常德专业废碳氢清洗剂回收处理利用

　　清洗工艺流程简单:

　　只需清洗→清洗→漂洗→漂洗→烘干（或晾干），对工件不存在腐蚀。

　　碳氢清洗剂一般工艺:超声波粗除油→超声波精除油→超声波精除油→烘干

　　碳氢清洗剂应用范围:

　　五金、首饰、钟表、电子、电气、液晶、半导体等行业，能有效去除各种油污、油脂及助焊树脂、抛光蜡

　　废碳氢清洗剂回收的性能特点:     清洗性能好:碳氢清洗剂与大多数的冲压油、防锈油、机加工油同为石油馏分，根据相似相溶的原理，碳氢清洗剂清洗这些矿物油的效果要好于卤代烃和水基清洗剂。     蒸发损失小:碳氢清洗剂沸点一般在160 ℃以上，在使用保管过程中挥发损失要比在40~80 ℃的卤代烃要小得多，对包装物和设备的密封要求很低。     :经毒理试验，碳氢清洗剂的吸入毒性、经口毒性和皮肤接触毒性均为低毒，且不属于致癌物质，卤代烃相比对清洗操作人员*。

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　　水系工业清洗剂即可溶于水、可加水稀释使用的工业清洗剂。水系工业清洗剂以表面活性剂为主，添加其它各种化学剂等复配形成。溶剂型清洗剂可根据所用溶剂种类的不同分为烃类溶剂、醇类溶剂、卤代烃溶剂、醚类溶剂、酯类溶剂、酮类溶剂、酚类溶剂、混合溶剂。上世纪五十年代，以汽油、柴油为主的传统溶剂清洗剂被广泛应用于清洗行业。然而，由于传统清洗剂毒性较大及易燃易爆，为工人造成了大的健康隐患并开始逐渐被弃用。六十年代，水性清洗剂开始流行于工业清洗领域。但由于水性清洗剂对油污的处理能力有限加上造成较大的水资源浪费，逐渐在上世纪七十年代开始被去污能力更强大的氯化清洗剂替代。然而，氯化清洗剂毒性大、对臭氧层有破坏作用。多国法律法规对其进行了使用和生产上的限制。二十一世纪初，碳氢清洗剂作为替代氯化清洗剂的新一代清洗剂，开始在工业清洗领域得到应用。

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　　碳氢清洗剂MD-100清洗完过疏水和缓蚀剂的结果在前期沟通中了解到客户需要解决这两大难题后，公司启用解决方案流程，安排销售工程师去客户现场了解了原有清洗工艺及使用的清洗剂，并整理出清洗问题，反馈给技术部门；技术部在收到问题反馈后，及时诊断出现问题原因，并与客户沟通后提交新的清洗方案并确定试样产品型号、清洗工艺流程。结论:综上所检测结果可看出客户在使用我们的碳氢清洗剂MD-100之后的结果，并且实验明通过添加疏水剂和缓蚀剂都可以对工件起到保护作用，能有效的工件氧化！

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