佛山大型的废碳氢清洗剂回收及处理技术

　　清洗工艺流程简单:

　　只需清洗→清洗→漂洗→漂洗→烘干（或晾干），对工件不存在腐蚀。

　　碳氢清洗剂一般工艺:超声波粗除油→超声波精除油→超声波精除油→烘干

　　碳氢清洗剂应用范围:

　　五金、首饰、钟表、电子、电气、液晶、半导体等行业，能有效去除各种油污、油脂及助焊树脂、抛光蜡

　　碳氢清洗剂的主要成分是烷烃,是石油经过炼油厂精馏塔专门切割出来的150～190 ℃的挥发度更适合于清洗的窄馏分,然后再经过如加氢工艺,脱硫、脱芳烃、除杂质、脱等精制处理,得到饱和烷烃,再复配以稳定剂、抗氧化剂、洗涤助剂,制备成为碳氢清洗剂。现在工业上大量使用的碳氢清洗剂主要成分是C9 ～C11的饱和直链烷烃或者支链很少的饱和烷烃。故碳氢清洗剂性能稳定、气味小、挥发彻底、适合要求较高的精密净洗,蒸馏回收收率高。但是,有些厂家生产的碳氢清洗剂品质不高,主要是由于在馏分切割和后续精制处理工艺中没有把握好质量,因此成分复杂,含有很多杂环烃和多支链、长支链的烷烃,这种碳氢清洗剂比前一种碳氢清洗剂的清洗性能要差一些。但是,总体来讲,单从成分来分析,碳氢清洗剂的很多理化与性能都是煤油无法相比的。

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　　材料相容性好:碳氢清洗剂与大多数的冲压油、防锈油、机加工油同为石油馏分，根据相似相溶的原理，碳氢清洗剂清洗这些矿物油的效果要好于卤代烃和水基清洗剂。     挥发无残迹:碳氢清洗剂是纯净的精制溶剂，在常温和加温状态下均可挥发，没有残留。     环境友好:碳氢清洗剂可以自然降解，清洗废液可以放入燃煤或燃油锅炉中焚烧，焚烧的生成物主要为CO2和水，对空气没有污染。碳氢清洗剂中不含氯，对臭氧的破坏系数为零。

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　　在工业清洗行业中，许多工艺会应用到碳氢清洗技术，碳氢清洗的一般做法是将碳氢溶液盛装在清洗机的槽体内，将待清洗的工件或料带放入清洗机内清洗槽(或称为清洗笼)内，同时在清洗槽底部设置超声波振盒，以利用超声波实现碳氢清洗。为了清洗的质量，现有碳氢清洗设备一般包括四槽或五槽清洗工艺，即通过在三个或者四个储液槽内的碳氢清洗剂分别进行二次或三次的超声波清洗，然后进行利用碳氢清洗机实现漂洗，在进行热风干燥处理即完成整个清洗过程，但普通的碳氢清洗，由于对水溶性物质的溶解力很弱，则无法做到对水溶性切削液或者磨削液以及一些经过动植物油加工的工件表面污垢的彻底剥离，以致工件在清洗干燥过后表面形成明显的污垢斑。

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