东莞正规的回收废碳氢清洗剂正规团队

　　清洗工艺流程简单:

　　只需清洗→清洗→漂洗→漂洗→烘干（或晾干），对工件不存在腐蚀。

　　碳氢清洗剂一般工艺:超声波粗除油→超声波精除油→超声波精除油→烘干

　　碳氢清洗剂应用范围:

　　五金、首饰、钟表、电子、电气、液晶、半导体等行业，能有效去除各种油污、油脂及助焊树脂、抛光蜡

　　由于芳烃溶剂的毒性以及对于环境的污染都较大，在农制剂领域人们一直在寻找替代溶剂。近年来碳氢溶剂技术的日趋成熟，被研发出各种型号以适应不同需求，为其在农制剂领域的应用打开了空间。      干洗领域的替代应用干洗源于十九世纪的法国巴黎，早的干洗溶剂以苯、煤油、汽油等可燃性石油类溶剂为主。然而这类溶剂闪点较低，存在易燃易爆的不隐患，因而被氯化溶剂取代。上世纪三十年代，三氯乙烯开始被广泛使用。而四氯乙烯克服了三氯乙烯性能不稳定的问题，自四十年代开始在干洗中被广泛应用至今。目前，四氯乙烯在中国干洗行业的应用超过 90%，是我国主要的干洗清洗剂。然而，四氯乙烯在干洗应用中有许多弊端:

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　　工业清洗的领域广，根据用途不同使用不同的溶剂。其中，用于溶解重油污的工业清洗剂和某些应用针对性强的工业清洗剂（如多晶硅清洗液）较难被碳氢清洗剂替代。然而，多数氯化清洗剂可以被碳氢清洗剂替代。主要是因为氯化清洗剂毒性和对环境的破坏远远大于碳氢清洗剂，而许多工业清洗应用领域不要求溶剂有太强的溶解能力。在这些领域中，碳氢溶剂成为了氯化清洗溶剂的理想替代品。毒性可以通过OEL和VHR来量化体现。OEL全称为职业接触限（Occupational ExposureLimit），代表了一周工作五天，每天八小时对接触者健康不会引起危害的接触浓度。OEL数值越高，毒性越低。然而，实际应用中考虑到不同溶剂蒸汽挥发的能力不同，我们往

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　　在工业清洗行业中，许多工艺会应用到碳氢清洗技术，碳氢清洗的一般做法是将碳氢溶液盛装在清洗机的槽体内，将待清洗的工件或料带放入清洗机内清洗槽(或称为清洗笼)内，同时在清洗槽底部设置超声波振盒，以利用超声波实现碳氢清洗。为了清洗的质量，现有碳氢清洗设备一般包括四槽或五槽清洗工艺，即通过在三个或者四个储液槽内的碳氢清洗剂分别进行二次或三次的超声波清洗，然后进行利用碳氢清洗机实现漂洗，在进行热风干燥处理即完成整个清洗过程，但普通的碳氢清洗，由于对水溶性物质的溶解力很弱，则无法做到对水溶性切削液或者磨削液以及一些经过动植物油加工的工件表面污垢的彻底剥离，以致工件在清洗干燥过后表面形成明显的污垢斑。

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