东莞大型的回收废二氯甲烷大量收购处理

　　高价回收，甲醇、乙醇、乙二醇，吡啶、二氯甲烷、三乙醇胺、二乙醇胺、乙醇胺、桐油、DMF三氯乙烯、、乙酸、导热油、溶剂、废溶剂、烧火油等、颜料类；永固、太青、耐晒、大红粉、立索尔、中铬、色淀、永固、色原、橡胶大红、氧化铬绿、三氧化二铅、红丹、黄丹、金粉、银粉、珠光粉、七彩粉、钛白粉、立德粉、R-930、氧化铁红、黄、等系列、色浆类、藏青、青连、红连、等各种品牌色浆、试剂、有机、无机、分析试剂、化学试

　　吸收液经处理后生成二氧化碳和水，二氯甲烷会转化为氯离子和甲酸盐。在某些实施例中，吸收剂采用只含c、h、o元素的醇类物质制成；的填料吸收塔采用的液气比为0.5至10；的填料吸收塔采用的停留时间为1秒至30秒；的混合菌群属于甲基营养菌类；生物滴滤液池的污泥浓度为1000mg/l至6000mg/l，温度为20℃至40℃，ph为6至9；吸收液在生物滴滤液池的停留时间为30h至70h。

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　　表面呈现高疏水性，湿度对吸附性能无影响。容易再生且吸附性能稳定。不需更换即无危险废物产生。生产过程的二氯甲烷废气，浓度在10%以上，进入压缩冷凝+气体分离膜工艺撬。进气过滤器去除废气中可能含有的粉尘类固体杂质，喷液螺杆压缩机将废气压缩到0.8Mpa,经过后级换热器冷凝，将废气液化后回收。废气中二氯甲烷不凝性气体经气体分离膜组件提浓后，返回喷液螺杆压缩机前端二次压缩冷凝，提高二氯甲烷溶剂的回收效率。以错流方式流过气体分离膜组件的透余气，其中含有二氯甲烷气体浓度，已由压缩机的10%降低到0.2%(2000ppm)，这部分低浓度的废气可以送入后续的吸附装置做达标处理。喷液螺杆压缩机是该工艺的关键设备，它不但提高了8倍以上的冷凝效率，同时也为气体分离膜提供了压力差，即分离工艺所需的动力。

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　　一种用于废水中二氯甲烷催化氧化的废水处理工艺，其特征在于，包括以下步骤:步骤一，预处理；通过盐酸将含二氯甲烷的废水的pH值调节至2.0～4.0；步骤二，废水处理；步骤一中预处理后的废水中取1Kg加入催化剂0.5～1.5g，氧化剂(双氧水)20-100g，搅拌处理10～24h；步骤三，过滤；采用循环水真空泵过滤，将催化剂和处理后的废水分离。根据权利4所述的一种用于废水中二氯甲烷催化氧化的废水处理工艺，其特征在于:在步骤一中，通过盐酸将废水的pH值调节至3.0。

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