汕头专业回收废碳氢清洗剂怎么处理

　　碳氢清洗剂的生产成本高，但清洗效果要比煤油好。另外，利用真空蒸馏回收设备，可以对碳氢清洗剂进行蒸馏回收二次使用，可以大大降低碳氢清洗剂的使用成本。再考虑到对人体的性，碳氢清洗剂显然比煤油有优势。

　　碳氢清洗剂可分为正构经、异构经、环烷经和芳香经等。其特点为:

　　1、对金属加工油的清洗力强→由于表面张力小，细缝、细孔部的清洗效果好。

　　2、对液晶污物，尤其是联苯系污物的相溶性好。

　　3、近期已有了各种污物（水溶性加工油）具有清洗作用的清洗剂。

　　4、不腐蚀金属。

　　5、对树脂的影响小→正构经、异构烂、环烷烂。

　　6、大多数碳氢系清洗剂经过蒸馏可以再循环利用，使用经济。

　　碳氢清洗剂的主要成分是烷烃,是石油经过炼油厂精馏塔专门切割出来的150～190 ℃的挥发度更适合于清洗的窄馏分,然后再经过如加氢工艺,脱硫、脱芳烃、除杂质、脱等精制处理,得到饱和烷烃,再复配以稳定剂、抗氧化剂、洗涤助剂,制备成为碳氢清洗剂。现在工业上大量使用的碳氢清洗剂主要成分是C9 ～C11的饱和直链烷烃或者支链很少的饱和烷烃。故碳氢清洗剂性能稳定、气味小、挥发彻底、适合要求较高的精密净洗,蒸馏回收收率高。但是,有些厂家生产的碳氢清洗剂品质不高,主要是由于在馏分切割和后续精制处理工艺中没有把握好质量,因此成分复杂,含有很多杂环烃和多支链、长支链的烷烃,这种碳氢清洗剂比前一种碳氢清洗剂的清洗性能要差一些。但是,总体来讲,单从成分来分析,碳氢清洗剂的很多理化与性能都是煤油无法相比的。

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　　工业清洗剂按照化学性质可以划分为非水系工业清洗剂和水系工业清洗剂，其中非水系清洗剂即溶剂型清洗剂。对于预算有限、对清洗剂的挥发速度没有要求、防锈要求低的工业清洗可选用水系清洗剂。虽然成本较低，但由于水性清洗剂清洗后会将金属表面的保护层洗去，会加快金属材料的生锈。而若在水系清洗剂中增加防锈成分，又会减弱其清洗效果。因此，如果对清洗要求挥发快，对防锈要求高的工业清洗，则需要选用溶剂型清洗剂。

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　　碳氢清洗剂的密度与煤油相比基本是相当的,但是比较稳定,一般保持在(0. 75 ±0. 02) g/mL 范围内。煤油则因生产厂家不同,密度差异较大,其范围保持在0. 70～0. 85 g/mL以内。溶剂型清洗剂挥发的快慢程度各不相同。衡量溶剂型清洗剂挥发快慢的标准就是蒸发速度。蒸发速度越快,清洗剂从工件表面自动干燥的时间就越短,正常使用过程当中非生产消耗也越大;相反,蒸发速度越慢,非生产消耗也就越小,清洗剂从工件表面自动干燥的时间就越长,影响到正常的工件干燥时间和生产间隔时间。生产厂家在选择溶剂型清洗剂的时候,都要对清洗剂的挥发作考察,以判定是否适合生产工艺。碳氢清洗剂的蒸挥发速度(BUAC =1. 0)跟煤油的差不多,碳氢清洗剂为0. 30～0. 35,煤油为0. 25～0. 35。

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