永州本地回收废二氯甲烷价格是多少

　　废二氯甲烷回收再利用系统的制作方法

　　废二氯甲烷回收再利用系统。主要解决了现有生产工艺存在的回收二氯甲烷无法循环使用的问题。其特征在于:所述的活性炭吸附罐连接活性炭离心机、二氯甲烷倒液罐、水洗罐，水洗罐通过底部管线分别连接废水罐及二氯甲烷倒液罐，二氯甲烷倒液罐底部管线连接精馏塔中部，精馏塔塔底连接再沸器，塔顶连接冷凝器，冷凝器连接到回收二氯甲烷储罐，回收二氯甲烷储罐底部管线连接到氯化钙吸附罐，氯化钙吸附罐底部依次连接氯化钙离心机及合格二氯甲烷储罐。该废二氯甲烷回收再利用系统，可将二氯甲烷从水和其它有机溶剂中分离出来，可以降低生产成本，减少危险废物的排放，并达到可重复使用的指标。

　　在高浓度时会造成肝及肾的损伤。有报告指出一再暴露在500-3600 ppm时会造成脑损伤。大鼠吸入90.5g/m3蒸气90min死亡。嗅觉阈值522mg/m3，工作场所高容许浓度1740mg/m3。二氯甲烷的注射风险——组织坏死:二氯甲烷是合成化学实验室、工业企业中常用的有机溶剂之一，每天都被大量使用。二氯甲烷具有直接接触皮肤时产生热量的特性，是当它被限制在皮肤和手表或手套之间时。

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　　表面呈现高疏水性，湿度对吸附性能无影响。容易再生且吸附性能稳定。不需更换即无危险废物产生。生产过程的二氯甲烷废气，浓度在10%以上，进入压缩冷凝+气体分离膜工艺撬。进气过滤器去除废气中可能含有的粉尘类固体杂质，喷液螺杆压缩机将废气压缩到0.8Mpa,经过后级换热器冷凝，将废气液化后回收。废气中二氯甲烷不凝性气体经气体分离膜组件提浓后，返回喷液螺杆压缩机前端二次压缩冷凝，提高二氯甲烷溶剂的回收效率。以错流方式流过气体分离膜组件的透余气，其中含有二氯甲烷气体浓度，已由压缩机的10%降低到0.2%(2000ppm)，这部分低浓度的废气可以送入后续的吸附装置做达标处理。喷液螺杆压缩机是该工艺的关键设备，它不但提高了8倍以上的冷凝效率，同时也为气体分离膜提供了压力差，即分离工艺所需的动力。

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　　根据权利要求1或2所述的一种用于废水中二氯甲烷催化氧化的催化剂，其特征在于，包括以下制备步骤:步骤①、取适量的硫酸亚铁(FeSO4·7H2O)和乙二胺四乙酸二钠(EDTA)加入到水中，搅拌形成均一的溶液留取备用；步骤②、将步骤①中的所得溶液滴加至适量的硅藻土或活性炭粉末中，搅拌，室温浸渍24h得到固体粉末留取备用；步骤③、将步骤②中所得到的固体粉末放入烘箱中，60℃高温下烘6h自然冷却后得到催化剂成品。

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