常德大型的回收废二氯甲烷多少钱

　　高价回收，甲醇、乙醇、乙二醇，吡啶、二氯甲烷、三乙醇胺、二乙醇胺、乙醇胺、桐油、DMF三氯乙烯、、乙酸、导热油、溶剂、废溶剂、烧火油等、颜料类；永固、太青、耐晒、大红粉、立索尔、中铬、色淀、永固、色原、橡胶大红、氧化铬绿、三氧化二铅、红丹、黄丹、金粉、银粉、珠光粉、七彩粉、钛白粉、立德粉、R-930、氧化铁红、黄、等系列、色浆类、藏青、青连、红连、等各种品牌色浆、试剂、有机、无机、分析试剂、化学试

　　焚烧法是目前有机废气处理中很有潜力的处理方法，但二氯甲烷中的氯元素，高温焚烧过程很有可能产生危害性高于二氯甲烷的二噁英等物质。根据二氯甲烷不易被降解的性质特点，生物降解法亦不适用。吸附法主要是针对不同物质选择合适的吸附剂，去除效率较高，适用性较高，是目前适合的二氯甲烷废气处理技术，常用的吸附剂有活性炭和分子筛，其中活性炭使用寿命短、再生效果差回收率低、易产生二次污染；而分子筛对于性差的物质吸附效果较差。

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　　低温冷凝法是利用二氯甲烷的饱和蒸汽压随着温度的降低而降低的关系，降低温度至二氯甲烷沸点以下，使其由气态变为液态的工艺。该工艺对于高浓度的二氯甲烷废气具有良好的回收效果，但冷凝不*，仍然会有较高浓度的废气排出。溶剂吸收法是利用二氯甲烷的高溶解性,选取其它高沸点的有机溶剂将二氯甲烷废气吸收后,再精馏回收出二氯甲烷的工艺，该工艺处理效率偏低，溶剂吸收不充分，且吸收剂本身也会挥发产生二次污染。

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　　表面呈现高疏水性，湿度对吸附性能无影响。容易再生且吸附性能稳定。不需更换即无危险废物产生。生产过程的二氯甲烷废气，浓度在10%以上，进入压缩冷凝+气体分离膜工艺撬。进气过滤器去除废气中可能含有的粉尘类固体杂质，喷液螺杆压缩机将废气压缩到0.8Mpa,经过后级换热器冷凝，将废气液化后回收。废气中二氯甲烷不凝性气体经气体分离膜组件提浓后，返回喷液螺杆压缩机前端二次压缩冷凝，提高二氯甲烷溶剂的回收效率。以错流方式流过气体分离膜组件的透余气，其中含有二氯甲烷气体浓度，已由压缩机的10%降低到0.2%(2000ppm)，这部分低浓度的废气可以送入后续的吸附装置做达标处理。喷液螺杆压缩机是该工艺的关键设备，它不但提高了8倍以上的冷凝效率，同时也为气体分离膜提供了压力差，即分离工艺所需的动力。

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