肇庆专业废碳氢清洗剂回收处理厂家

　　清洗工艺流程简单:

　　只需清洗→清洗→漂洗→漂洗→烘干（或晾干），对工件不存在腐蚀。

　　碳氢清洗剂一般工艺:超声波粗除油→超声波精除油→超声波精除油→烘干

　　碳氢清洗剂应用范围:

　　五金、首饰、钟表、电子、电气、液晶、半导体等行业，能有效去除各种油污、油脂及助焊树脂、抛光蜡

　　碳氢清洗剂的密度与煤油相比基本是相当的,但是比较稳定,一般保持在(0. 75 ±0. 02) g/mL 范围内。煤油则因生产厂家不同,密度差异较大,其范围保持在0. 70～0. 85 g/mL以内。溶剂型清洗剂挥发的快慢程度各不相同。衡量溶剂型清洗剂挥发快慢的标准就是蒸发速度。蒸发速度越快,清洗剂从工件表面自动干燥的时间就越短,正常使用过程当中非生产消耗也越大;相反,蒸发速度越慢,非生产消耗也就越小,清洗剂从工件表面自动干燥的时间就越长,影响到正常的工件干燥时间和生产间隔时间。生产厂家在选择溶剂型清洗剂的时候,都要对清洗剂的挥发作考察,以判定是否适合生产工艺。碳氢清洗剂的蒸挥发速度(BUAC =1. 0)跟煤油的差不多,碳氢清洗剂为0. 30～0. 35,煤油为0. 25～0. 35。

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　　水系工业清洗剂即可溶于水、可加水稀释使用的工业清洗剂。水系工业清洗剂以表面活性剂为主，添加其它各种化学剂等复配形成。溶剂型清洗剂可根据所用溶剂种类的不同分为烃类溶剂、醇类溶剂、卤代烃溶剂、醚类溶剂、酯类溶剂、酮类溶剂、酚类溶剂、混合溶剂。上世纪五十年代，以汽油、柴油为主的传统溶剂清洗剂被广泛应用于清洗行业。然而，由于传统清洗剂毒性较大及易燃易爆，为工人造成了大的健康隐患并开始逐渐被弃用。六十年代，水性清洗剂开始流行于工业清洗领域。但由于水性清洗剂对油污的处理能力有限加上造成较大的水资源浪费，逐渐在上世纪七十年代开始被去污能力更强大的氯化清洗剂替代。然而，氯化清洗剂毒性大、对臭氧层有破坏作用。多国法律法规对其进行了使用和生产上的限制。二十一世纪初，碳氢清洗剂作为替代氯化清洗剂的新一代清洗剂，开始在工业清洗领域得到应用。

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　　工业污垢不及时清理，所造成的危害主要有以下几个方面:影响生产的正常运行   增加生产能耗和成本   降低产品质量   引发各种事故   影响材料性能与设备寿命 碳氢的分类碳氢（烃）可分为开链烃 （烃分子中碳原子以开链结合）—饱和烃——烷烃－不饱和烃——烯烃与多烯烃（含碳碳双键，不稳定）——炔烃与多炔烃（含碳碳三键，更不稳定）脂环烃－环烷烃（环丙烷）－环烯烃－环炔烃芳香烃－单环芳香烃（苯及其同系物）－稠环芳香烃（萘、蒽等稠环芳香烃及其同系物）－多环芳香烃（多环芳香烃及其同系物）的烃都是憎水的,即的烃都不溶于水石油和煤的主要成分都是烃三、碳氢的应用碳氢类产品在日常生产、生活中应用相当广泛，商业生活类具代表性的HCR433b碳氢制冷剂,而汽车类具代表性的有HCR436a碳氢制冷剂。

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