福建正规的废碳氢清洗剂回收电话

　　清洗工艺流程简单:

　　只需清洗→清洗→漂洗→漂洗→烘干（或晾干），对工件不存在腐蚀。

　　碳氢清洗剂一般工艺:超声波粗除油→超声波精除油→超声波精除油→烘干

　　碳氢清洗剂应用范围:

　　五金、首饰、钟表、电子、电气、液晶、半导体等行业，能有效去除各种油污、油脂及助焊树脂、抛光蜡

　　在工业清洗行业中，许多工艺会应用到碳氢清洗技术，碳氢清洗的一般做法是将碳氢溶液盛装在清洗机的槽体内，将待清洗的工件或料带放入清洗机内清洗槽(或称为清洗笼)内，同时在清洗槽底部设置超声波振盒，以利用超声波实现碳氢清洗。为了清洗的质量，现有碳氢清洗设备一般包括四槽或五槽清洗工艺，即通过在三个或者四个储液槽内的碳氢清洗剂分别进行二次或三次的超声波清洗，然后进行利用碳氢清洗机实现漂洗，在进行热风干燥处理即完成整个清洗过程，但普通的碳氢清洗，由于对水溶性物质的溶解力很弱，则无法做到对水溶性切削液或者磨削液以及一些经过动植物油加工的工件表面污垢的彻底剥离，以致工件在清洗干燥过后表面形成明显的污垢斑。

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　　在真空状态下，溶液的沸点降低，蒸发速度加快；同时，由于形成真空，附着在物体上的溶剂也随之一起挥发。替代ODS，该技术可覆盖氟利昂、三氯乙烷等传统清洗设备。该清洗剂对塑料材料无溶胀性，可用于精密电机/塑料制品的脱脂清洗，是带有盲孔、狭缝或易重叠零件的设备、冲压件等。是目前替代ODS的理想清洗设备。真空碳氢清洗机是利用超声波穿透力强的机械冲击力冲击工件表面，结合碳氢清洗剂的化学去污作用，在真空状态下清洗工件表面、盲孔和缝隙。

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　　工业清洗剂按照化学性质可以划分为非水系工业清洗剂和水系工业清洗剂，其中非水系清洗剂即溶剂型清洗剂。对于预算有限、对清洗剂的挥发速度没有要求、防锈要求低的工业清洗可选用水系清洗剂。虽然成本较低，但由于水性清洗剂清洗后会将金属表面的保护层洗去，会加快金属材料的生锈。而若在水系清洗剂中增加防锈成分，又会减弱其清洗效果。因此，如果对清洗要求挥发快，对防锈要求高的工业清洗，则需要选用溶剂型清洗剂。

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