CGM无收缩灌浆料（安徽，江西，江苏，湖南，北京均有仓库，就近发货。）

　　一、产品特点                                

　　1、 早强、、设备安装完毕即可运行生产

　　2、 高流态、不泌水、防锈蚀

　　3、 复合双重效应，定位

　　4、 按正确的灌浆施工工艺能达到90%的有效承载面（EBA）

　　二、产品性能指标

　　CGM无收缩灌浆料主要性能指标（表一）

　　产品型号  CGM-380  CGM-340  CGM-300  CGM-270 

　　流动度 (mm)  初始值  ≥380  ≥340  ≥300  ≥270*      ≥650 

　　30min    保留值  ≥340  ≥310  ≥260  ≥240*      ≥550 

　　竖向率 (%)  3h  0.1~3.5 

　　24h与3h的 值之差  0.02~0.5 

　　产品特性  型   超早强      防冻型  防腐型  钢纤维  耐热型  超 

　　抗压强度 （MPa)  2h 

　　≥15.0 

　　1d  ≥20.0  ≥30.0  ≥10.0  ≥20.0  ≥20.0  ≥30.0  ≥30.0 

　　3d  ≥40.0  ≥40.0  ≥15.0  ≥40.0  ≥40.0  ≥50.0  ≥50.0 

　　28d  ≥60.0  ≥60.0  ≥60.0  ≥60.0  ≥60.0  ≥80.0  ≥80.0 

　　对钢筋有无锈蚀作用  无 

　　泌水率 (%)  0 

　　l *表示坍落度数值， 表示坍落扩展度数值；

　　l 可根据工程需要选择相应特性的CGM无收缩灌浆料系列产品；

　　l 防冻型抗压强度是在-10℃测的；

　　l 防腐型适用于沿海港口、盐田、盐渍侵蚀严重地区的设备基础，钢结构柱脚基础的二次灌浆。JC/T1011-2006《混凝土抗硫酸盐类侵蚀防腐剂》，GB/T50448-2015《高性能混凝土用矿物外加剂》等。

　　l 以上数据在实验室控制条件下测的；

　　l 单位用量:约2200kg～2400kg/ m3 ；

　　一: 用于冬期施工的CGM无收缩灌浆料应符合表一和表二规定。

　　用于冬期施工时的CGM防冻型无收缩灌浆料性能指标（表二）

　　规定温度 (℃)  抗压强度比 （%） 

　　R-7  R-7+28  R-7+56 

　　－5  ≥20  ≥80  ≥90 

　　－10  ≥12 

　　注:1  R-7表示负温养护7天的试件抗压强度值与养护28天的试件抗压强度              值的比值；

　　2   R-7+28、R-7+56分别表示负温养护7天转养护28天和负温养护7天转养护56天的试件抗压强度值与养护28天的试件抗压强度值的比值。

　　3   施工时温度可比规定温度低5℃。

　　二:用于高温的无收缩灌浆料性能应符合表一和表三规定。

　　CGM耐热型无收缩灌浆料耐热性能指标（表三）

　　使用温度（℃）  抗压强度比 （％）  热震性（20次） 

　　200~500  ≥100  1）试件表面无脱落 2）热震后的试件浸水端抗压强度与试件养护28d的抗压强度比（%）≥90 

　　应用范围  CGM灌浆料系列产品    

　　CGM-380  CGM-340  CGM-300  CGM-270 

　　设备基础及钢结构柱脚底板二次灌浆 

　　地脚螺栓锚固灌浆 

　　钢结构柱及混凝土柱杯口灌浆 

　　混凝土结构改造和加固 

　　后张预应力混凝土结构孔道灌浆 

　　冬期施工灌浆 

　　高温应用灌浆料 

　　受腐蚀的设备基础 

　　防爆抗震构筑物、重型机械基础 

　　地脚螺栓锚固用CGM无收缩灌浆料的选择:

　　螺栓表面与孔壁的净间距（mm）  水泥基灌浆材料类别 

　　15~50  CGM-340、CGM-300 

　　50~100  CGM-300、CGM-270 

　　>100  CGM-270 

　　二次灌浆用CGM无收缩灌浆料的选择:

　　灌浆层厚度（mm）  水泥基灌浆材料类别 

　　5~50  CGM-380 

　　20~100  CGM-340 

　　80~200  CGM-300 

　　>200  CGM-270 

　　四、应用技术规范 

　　1、施工

　　1）施工现场应有相应的施工技术、健全的体系、施工控制和检验制度。灌浆前应有施工组织设计或施工技术方案。

　　2）灌浆施工前应搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。

　　3）模板支护除应符合现行《混凝土结构工程施工验收规范GB50204中的有关规

　　规定外，尚应符合下列规定:

　　4） 二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右；模板顶部标高应不低于设备底座上表面50mm；

　　1—设备底座  2—模板  3—二次灌浆层

　　4—地脚螺栓孔灌浆层  5—设备基础

　　5） 混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔的孔径不小于50mm，间距不超过1000mm，灌浆孔与排气孔应高于孔洞点50mm。

　　2、拌合

　　1）水泥基灌浆材料拌合时，应按照产品要求的用水量加水。

　　2） 水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。拌合时宜先加入2/3的水拌合约3分钟然后加入剩余水量拌合直至均匀。若生产厂家对产品有具体拌合要求，应按其要求进行拌合。

　　3） 拌合宜靠近灌浆。

　　3、 地脚螺栓锚固灌浆

　　1)  锚固地脚螺栓施工工艺应符合附录B的要求。

　　2） 正式灌浆前宜选择有代表性的孔道进行灌浆试验。

　　3） 灌浆工艺应符合现行有关的要求；灌浆中，不得在水泥基灌浆材料中掺入其他外加剂、掺合料。

　　7、 冬期施工

　　1） 日平均温度低于5℃时应按冬期施工并符合下列要求:

　　2） 灌浆前应采取措施预热基础表面，使其温度保持在10℃以上；

　　3）应采用不超过65℃的温水拌合水泥基灌浆材料，浆体的入模温度在10℃以上；

　　4）受冻前，水泥基灌浆材料的抗压强度不得低于5MPa。

　　8、 高温气候施工

　　1） 灌浆部位温度大于35℃，应按高温气候施工并符合下列要求:

　　2） 灌浆前24h采取措施，防止灌浆部位受到阳光直射或其它热辐射；

　　3） 采取适当降温措施，与水泥基灌浆材料的混凝土基础和设备底板的温度应不大于35℃；

　　4)  浆体的入模温度应不大于30℃；

　　5) 灌浆后应及时采取保湿养护措施。