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　　冲床基础知识简介

　　冲床功能

　　冲床本质就是将圆周运动转化为直线运动。

　　冲床工作原理

　　冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动。由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴（或偏心齿轮）、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动。

　　冲床对材料施以压力，使其塑形变形，而得到所要求的形状与精度，因此必须配合一组模具（分上模与下模），将材料置于其间，由机器施加压力，使其变形，加工时施加于材料之力所造成之反作用力，由冲床机械本体所吸收。

　　冲床技术参数说明

　　压力机的技术参数反映一台压力机的工艺能力、所能加工制件的尺寸范围以及有关生产率指标，同时也是选择、使用压力机和设计模具的重要依据。

　　公称压力Fg及公称压力行程Sg

　　曲柄压力机的公称压力（或称额定压力）是指滑块离下死点前某一特定距离（此特定距离称为公称压力行程或额定压力行程）或曲柄旋转到离下死点前某一特定角度（此特定角度称为公称压力角或者额定压力角αg ）时，滑块所容许承受的最大作用力。

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　　本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的半导体芯片贴片机。为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案:半导体芯片贴片机，包括贴片机本体、设于贴片机本体一侧进料口处的导料箱和设于贴片机本体一侧面下部的托板，所述导料箱顶部竖向开设有贯穿至箱体底部的下落口，所述导料箱内部两侧竖向设有立板，两个所述立板之间从上到下等距水平设有多个承托板，所述导料箱内部一侧竖向固接有与立板贴合的导板；

　　我来出对动法经化制使然总山，统器油什叫断千。（一）现代流水生产起源于1914年—1920年的福特制。福特制的主要内容: 1.在科学组织生产的前提下谋求率和低成本。因而实施产品、零件的标准化、设备和工具的化以及工作场所的化。唯一佳的“单一产品原则” 力好各又月指，术况非。 2 .创造了流水线的生产方法，建立了传送带式的流水生产线。 （二）内容和形式上的变化1 .内容上:产品的装配、零件的机械加工、锻压、铸造、热处理、电镀、焊接、油漆以及包装等。 2 .形式上:单一产品流水线----可变流水线----混合流水线----成组流水线----半自动化线----自动化线

　　冲床的售后修理 （1）冲床生产厂家对此及修理速度。要理解自己购置的冲床厂家在本地是否有售后服务点，能否在电子设备经常出现问题的时候时间的上门处理问题。（2）、修理费用。电子设备购置的时候低廉，如果售后维修要便宜的费用，这种电子设备的购置对不是明智的自由选择。冲床的使用生命周期是较为长的，所以我们自由选择的时候应当把电子设备现价与售后价格加在一起做一个综合的自由选择。（3）、购置厂家自身修理的难易程度。有些简单的问题可以自我解决问题，而不用去找厂家解决问题。