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　　波峰焊工作原理

　　波峰焊是种借助泵压作用，使熔融的液态焊料表面形成特定形状的焊料波，当插装了元器件的装联组件以定角度通过焊料波时，在引脚焊区形成焊点的工艺技术。

　　视频中波峰焊技术讲解，拍摄时间老但概念大同小异。

　　波峰焊机的主要部件构成

　　一台波峰焊机，主要由传送带、加热器、锡槽、泵、助焊剂发泡（或喷雾）装置等组成。主要分为助焊剂添加区、预热区、焊接区、冷却区，组件在由链式传送带传送的过程中，先在焊机预热区进行预热(组件预热及其所要达到的温度依然由预定的温度曲线控制)。实际焊接中，通常还要控制组件面的预热温度，因此许多设备都增加了相应的温度检测装置(如红外探测器)。预热后，组件进入铅槽进行焊接。锡槽盛有熔融的液态焊料，钢槽底部喷嘴将熔碰焊料喷出定形状的波峰，这样，在组件焊接面通过波时就被焊料波加热，同时焊料波也就润湿焊区并进行扩展填充，终实现焊接过程。

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　　按连接的方式分类: 静态流水线:同一时间内，多功能结构只能按一种功能的连接方式工作。 动态流水线:同一时间内，可以有多种功能的连接方式同时工作。 流水线喷塑设备具有多方面重要用途，以下是详细介绍: 提高生产效率连续化作业:流水线喷塑设备能够实现喷塑加工的连续化操作，产品依次在各个工序环节自动流转，无需像传统手工喷塑那样，每完成一件产品的喷塑后再进行下一件的准备工作。例如，在自动化程度较高的汽车零部件喷塑生产线上，零部件通过输送带源源不断地送入喷塑区、固化区等，整个过程紧凑且不间断，大大缩短了单个产品的加工时间，单位时间内能够完成更多产品的喷塑处理，有效提高了生产效率。批量生产优势:对于需要大批量喷塑加工的产品，流水线设备的优势更加凸显。它可以按照设定好的节奏和流程，同时对多个产品进行喷塑，并且各道工序之间配合默契，减少了因人为操作衔接不及时等因素导致的时间浪费，能够地完成大规模的生产任务，满足企业对于产量的要求，尤其适用于家电外壳、五金制品等行业中产品数量众多的喷塑需求。

　　在该类发电机中，定子槽内放置着3个结构相同的定子绕组AX、BY、CZ，其中A、B、C称为绕组的始端，X、Y、Z称为绕组的末端，这些绕组在空间互隔120°。转子磁场在空间按正弦规律分布，当转子由原动机带动以角速度ω等速顺时针方向旋转时，在3个定子绕组中就产生频率相同、幅值相等、相位上互差120°的3个正弦电动势，这样就形成了对称三相电动势。构造相同。都由线圈、磁铁、换向器、电刷组成。2、元件连接方式相同。各元件均以串联方式组成电路。

　　a) 未接受过培训者严禁上机操作。b) 操作设备需以为，机器操作者应严格按操作规范操作机器，否则可能造成机器损坏或危害人身。c) 机器操作者应做到小心、细心。 四、贴片机各部件的名称及功能 1.1 主电源开关（Main Power Switch）:开启或关闭主机电源 2 视觉显示器（Vision Monitor）:显示移动镜头所得的图像或元件和记号的识别情况。3 操作显示器（Operation Monitor）:显示机器操作的VIOS软件屏幕，如操作过程中出现错误或有问题时，在这个屏幕上也显示纠正信息。1.4 警告灯（Warning Lamp）:指示贴片机在绿、黄和红时的操作条件。 绿:机器在自动操作中 黄:错误（回归原点不能执行，拾取错误，识别故障等）或联锁产生。