恩平市五金夹具价格

　　定位元件的可更换性定位元件磨损严重，所以应考虑更换快捷和方便。好不要设计成较大的零件夹具设计经验的积累很重要，有时设计是一回事，在实际应用中又是一回事，所以好的设计是一个不断积累和总结的过程。常用的工装夹具按照功能性主要分为以下几种:钻孔、铣面工装数控、仪表夹头试气、试水工装切边、冲孔工装移印，激光刻字工装定义:用产品外形定位装夹的工具此类夹模主要用于钳上，其长度可以根据需要截取

　　采用专用夹具后，安装工件和转换工位的工作都可以大为简化，不再需要画线和找正，缩短了工序的辅助时间并且节省了画线这个工序，从而提高了劳动生产率。在生产中由于采用了多工件平行加工的夹具，使同时加工的几个工件的机动时间将与加工一个工件的机动时间相同。

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　　适宜大批量加工的数控机床夹具大批量加工周期＝加工等待时间＋工件加工时间＋生产准备时间，“加工等待时间”主要包括工件装夹和更换刀具的时间。传统的手动机床夹具“工件装夹时间”可达到大批量加工周期的10~30%，这样“工件装夹”就成为了影响生产效率的关键性因素，也是机床夹具“挖潜”的重点对象。故此大批量加工宜采用定位、夹紧（松开）的夹具，可优先考虑以下三类机床夹具:液压/气动夹具

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　　液压/气动夹具是以油压或气压作为动力源，通过液压元件或气动元件来实现对工件的定位、支承与压紧的夹具。液压/气动夹具可以准确地确定工件与机床、刀具之间的相互位置，工件的位置精度由夹具，加工精度高；定位及夹紧过程迅速，大的节省了夹紧和释放工件的时间；同时具有结构紧凑、可多工位装夹、可进行高速重切削，可实现自动化控制等优点。液压/气动夹具的上述优点，使之适宜在数控机床、加工中心、柔性生产线使用，适合大批量加工。