东莞装配夹具制造供应商

　　适宜大批量加工的数控机床夹具大批量加工周期＝加工等待时间＋工件加工时间＋生产准备时间，“加工等待时间”主要包括工件装夹和更换刀具的时间。传统的手动机床夹具“工件装夹时间”可达到大批量加工周期的10~30%，这样“工件装夹”就成为了影响生产效率的关键性因素，也是机床夹具“挖潜”的重点对象。故此大批量加工宜采用定位、夹紧（松开）的夹具，可优先考虑以下三类机床夹具:液压/气动夹具

　　采用回转式多工位连续加工夹具，可以在进行切削加工某个工件的同时，进行其它工件的装卸工作，从而使辅助时间与机动时间相重合。总之，随着专用夹具的采用和进一步改善，可以有效地缩短工序时间，满足生产不断发展的需要。

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　　PIN BRACKET即定位销支架，它在焊装夹具中起到支撑定位销的作用。它的形状根据工件的实际情况（干涉现象）而多种多样。要求要有一定的刚度，从而使定位销定位准确。其材质为SS400。它依靠LBLOCK与SHIM来调节定位销的定位精度。SWITCH BRACKET是接近开关支架，是用来安装接近开关的支架，它不需要很高的强度。焊装夹具的定位与夹紧焊装夹具是依靠定位销，支撑，夹紧还有导向来工件的稳定准确定位的。定位基准应优先选择平面或组装基准面，尽量利用零件上的工艺孔或有精度面作为定位基准。

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　　随着数控机床的发展和用户提高生产效率的需要，现在多工位夹具的应用越来越多。在液压/气动夹具、组合夹具、电永磁夹具和精密组合平口钳的结构设计中多工位设计越来越普遍。将相同的几个夹具放在同一工作枱使用，同样可以实现“多工位”装夹的目的。这种方法所涉及的夹具一般应经过“标准化设计、高精度制造”，否则达到数控机床工序加工的要求。成组使用法可以充分利用数控机床行程，利于机床传动部件的均衡磨损；同时相关夹具可独立使用，实现多件装夹，又可联合使用，实现大规格工件装夹。