珠海电容自动成型机品质

　　喷嘴是具有加速熔体流动、调整熔体温度及物料均化的作用。喷嘴温度一般要低于料筒的高温度，一方面是溢流，另一方面，是塑料发生分解，影响制品质量。注意:料筒温度和喷嘴温度与成型的其它工艺参数有关。如当注塑压力低时，为物料的流动，应提适当高料筒和喷嘴温度，反之，应降低料筒和喷嘴温度。一般可以通过“对空注射法”和制品的“直观分析法”来调整工艺参数，确定佳的料筒和喷嘴温度。模具温度是指与制品、浇口、流道接触的模腔的表面温度。对制品的外观的气纹、夹线，尺寸和内在的性能影响很大。升高模具温度，能提熔体的流动性，加大制品的收缩率，释放、降低制品的内应力。模具温度通常是靠调整模温机的温来控制的。模温机是辅助设备，它不是注塑机的一部分，具有独立的升降温系统和使媒体循环的装置。

　　设计成型零件时首先要根据塑料的性能、制品的几何形状、尺寸公差和使用要求来确定型腔的总体结构。其次是根据确定的结构选择分型面、浇口和排气孔的位置 以及脱模方式。则按控制品尺寸进行各零件的设计及确定各零件之间的组合方式。

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　　溶胶背压是控制料管内溶体密度的一个辅助压力。调整背压能有效地排料管内计量段内原料的气体，能使有颜的原料颜混合均匀，还能直接影响到制品的收缩，尺寸精度等。锁模力是指注塑机合模机构对模具所能施加的大夹紧力，也叫合模力。注塑机在注射时，熔料经料管，喷嘴、浇口后进入模腔，其注射压力一部分损失在喷嘴和浇口，其余的为模腔内熔体压力，通常称模腔压力。锁模压力设定要大于充模时的模腔压力，以模具被撑开而产生披锋。锁模过大则会降低模具的精度和寿命。

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　　模具能、灵活、准确、地实现闭合、开启及制品顶出；模具闭合是。能提供的锁模力，抵抗注射熔体产生的模腔压力，模具涨开注射系统主要包括预塑装置及注射装置，故也称为预塑、注射系统。其主要作用:均匀加热，并在规定时间内将一定数量的熔融塑料塑化；在一定的压力和速度下，将定量的熔体注射到模具型腔内；在注射结束后，对模腔内的熔体进行保压注塑机的液压控制系统主要由各种液压元件、回路、液压辅助元件组成。其主要作用有:注塑机能够按照预定的工艺条件及动作程序，进行准确而有效的工作