盐田区组装夹具制造供应商

　　一是使工件加工面的设计基准与机床保持一正确的位置； 二是使工件加工面的 设计基准与刀具保持一正确的位置。工件定位的方法有三种:直接找正法定位直接找正法定位是利用百分表、划针或目测等方法在机床上直接找正工件加工面的设计基准使其获得正确位置的定位方法。这种方法的定位精度和找正的快慢取决于找正工人的水平，一般来说，此法比较费时，多用于单件小批生产或要求位置精度高的工件。划线找正法定位

　　专用夹具是为了适应某一工件某一工序的加工要求而专门设计制造的，其功用主要有下列几个方面:

　　例如与其他表面间的距离精度、平行度、同轴度等。对于外行比较复杂、位置精度要求比较高的工件，使用通用夹具进行加工往往难以达到精度要求。

　　进行某一工序所需要的时间，其中主要包括加工工件所需要的机动时间和装卸工件等所需要的辅助时间两部分。

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　　它由支架与气缸组成。固定支架用螺钉固定在BASE上，活动支架以铰链形式连接在固定支架上，在连接部分装上轴套，并注入油，以铰接部分活动自如。在活动支架的前部，装上STOPPER，来活动支架的限位。用气缸来提供运动的动力。

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　　在现代自动化生产中，数控机床的应用已愈来愈广泛。数控机床加工时，刀具或工作台的运动是由程序控制，按一定坐标位置进行的。数控机床夹具设计时应注意以下几点:数控机床夹具上应设置原点（对刀点）。数控机床夹具无需设置刀具导向装置。这是因为数控机床加工时，机床、夹具、刀具和工件保持严格的坐标关系，刀具与工件间无需导向元件来确定位置。数控机床上常需在几个方向上对工件进行加工，因此数控机床夹具应是敞开式的。