汕头组装夹具品质

　　部快换法是通过对数控机床夹具的部（定位元件、夹紧元件、对刀元件和引导元件）进行更换，达到迅速改变夹具功能或使用方式的目的。例如:快换组合平口钳，可以通过更换钳口实现装夹功能的改变，比如由装夹方料转变成装夹棒料；也可以通过更换夹紧元件实现夹紧方式的改变，比如由手动夹紧转变成液压夹紧。部快换法大幅缩短了更换及调整夹具的时间，在小批量生产中优势较为明显。夹紧装置的组成——动力装置、夹紧元件、中间传力机构

　　标准化夹具就是利用本厂已规格化了的部分或全部标准零件装配成的专用夹具。专用夹具中的大件，如夹具体以及定位元件、夹紧件和机械夹紧用的气缸部件等，经过标准化、尺寸规格化后有利于工厂成批准备配件、成批加工，这样可使夹具的设计、制造工作加快，节省费用。另外，当产品更改，夹具不再使用时可以拆开，把标准零件保存起来，备以后使用。

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　　对夹具非标件进行广泛细致的收集资料和调查，找出代表性强的基型资料。获取这些资料中获得；用启发性或提问的形式，从夹具设计专家那里获得；深入现场，听取使用人员的意见，从使用现场获取。对大量杂乱无章的资料进行分类整理是选型的关键，决定所选出的机型的覆盖性。对所选的基础要在实用过程中，不断修改／补充和完善，这是非标设计的一大特点。资料（分析/归纳）→初定基型（修改/补充）→基型

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　　尽可能选用标准件作为组成零件形成公司内部产品的系统化和标准化工装夹具设计基本知识一个优良的机床夹具满足下列基本要求:工件的加工精度加工精度的关键，首先在于正确地选定定位基准、定位方法和定位元件，必要时还需进行定位误差分析，还要注意夹具中其他零部件的结构对加工精度的影响，确保夹具能满足工件的加工精度要求。提高生产效率夹具的复杂程度应与产能情况相适应，应尽量采用各种的装夹机构，操作方便，缩短辅助时间，提高生产效率。