空压机是不少企业主要的机械动力设备之一，保持空压机安全操作是非常必要的。严格执行空压机操作规程，不仅有助于延长空压机的使用寿命，而且能确保空压机操作人员安全，下面我们来了解一下空压机操作规程。

　　一、在空压机操作前，应该注意以下几个问题:

　　1.保持油池中润滑油在标尺范围内，空压机操作前应检查注油器内的油量不应低于刻度线值。

　　2.检查各运动部位是否灵活，各联接部位是否紧固，润滑系统是否正常，电机及电器控制设备是否安全可靠。

　　3.空压机操作前应检查防护装置及安全附件是否完好齐全。

　　4.检查排气管路是否畅通。

　　5.接通水源，打开各进水阀，使冷却水畅通。

　　二、空压机操作时应注意长期停用后首1次1起动前，必须盘车检查，注意有无撞击、卡住或响声异常等现象。

　　三、机械必须在无载荷状态下起动，待空载运转情况正常后，再逐步使空气压缩机进入负荷运转。

　　四、空压机操作时，正常运转后，应经常注意各种仪表读数，并随时予以调整。

　　五、空压机操作中，还应检查下列情况:

　　1.电动机温度是否正常，各电表读数是否在规定的范围内。

　　2.各机件运行声音是否正常。

　　3.吸气阀盖是否发热，阀的声音是否正常。

　　4.空压机各种安全防护设备是否可靠。

　　六、空压机操作2小时后，需将油水分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次，储风桶内油水每班排放一次。

　　七、空压机操作中发现下列情况时，应立即停机，查明原因，并予以排除。

　　1.润滑油终断或冷却水终断。

　　2.水温突然升高或下降。

　　3.排气压力突然升高，安全阀失灵。

　　4.负荷突然超出正常值。

　　5.机械响声异常。

　　6.电动机或电器设备等出现异常。

　　八、空压机操作完，停车后关闭冷却水进水阀门。

　　九、如因电源终断停车时，应使电动机恢复启动位置，以防恢复供电，由于启动控制器无动作而造成事故。

　　十、空压机操作电动机部分的操作须遵照电动机的有关规定执行。

　　十一、空压机操作动力部分须遵照内燃机的有关规定执行。

　　十二、空压机操作停车10日以上时，应向各摩擦面注以充分的润滑油。停车一个月以上作长期封存时，除放出各处油水，拆除所有进、排气阀并吹干净外，还应擦净气缸镜面、活塞顶面，曲轴表面以及所有非配合表面，并进行油封，油封后用盖盖好，以防潮气、灰尘浸入。

　　十三、移动式空气压缩机在每次拖行前，应仔细检查走行装置是否完好、紧固。拖行速度一般不超过20公里/小时。

　　十四、空压机操作时，所设贮风筒及安全阀、压力表等安全附件必须符合铁1道1部有关压缩空气贮气筒安全技术的要求。

　　十五、空压机的空气滤清器须经常清洗，保持畅通，以减少不必要的动力损失。

　　十六、空压机操作喷砂除锈等灰尘较大的工作时，应使机械与喷砂场地保持一定距离，并应采取相应的防尘措施。

　　环境温度过高对于螺杆式空压机温度的影响主要表现在两个方面:

　　1、温度越高，空气越是稀薄，空压机工作效率下降，空压机更多时间处于加载状态，造成空压机产生的热量更多，从而导致高温。

　　2、一般空压机设计的时候就有一个设计运行环境温度（30-40℃），在设计运行环境温度下运行空压机一般最1高1温度就快接近空压机保护温度，如果空压机环境温度高于设计运行环境温度，就会提高空压机的温度从而使空压机到底甚至超过空压机的停机温度，从而造成空压机高温。

　　螺杆式空气压缩机常见高温故障的原因分析     空压机油的影响

　　1、空压机油量不足

　　在空压机运行过程中，若空压机油的油位低于低油位标志L或MIX，即为空压机油量不足。空压机油量不足，使得散热变差，从而引起压缩机高温，此时应立即停车加油。

　　2、空压机油变质

　　压缩机油因自身质量问题或超过使用时间而发生氧化变质，导致油品的流动性变差，热交换能力下降，从而造成空压机机头的热量不能够完全、及时的被带走，此时应立即停车换油。

　　3、空压机油黏度选择不当

　　空压机油黏度过低，润滑不良，造成设备异常磨损，产热过多；黏度过大，机油流动性变差，使得热量不能够及时被散发出去，这样都会引起空压机高温。因此用户在压缩机保养时，需参考压缩机的服务手册及用户的实际工况选择适当的黏度级别。

　　4、空压机油的质量不过关

　　主要有以下几点:a.空压机油的热氧化性能较差，使用过程中产生油泥、漆膜等沉积，影响了油品的流动性，同时使机油的润滑性能下降；b.空压机油的黏温性能较差，低温流动性不够，高温润滑性较差；c.空压机油的空气分离能力较差，影响油气分离等。

　　大家经常接触空压机都知道，说到空压机的效率，都会使用一级能效、二级能效、三级能效来形容。

　　一级能效表示效率最1高1，能量转化率最1优1，二级能效次之，三级再次之。那么，这能效分级是以什么为依据的，而一二三级能效又分别代表着什么呢？ 其实说白了，能效等级表示着空压机的耗电情况。不论是现在还是将来，节能空压机都将是市场的主导力量。一级能效节能效益就要比二级能效和三级能效的空压机高得多，电费支出将会节约不少。

　　空压机能效:

　　等级1表示产品达到国际先进水平，最节电，即耗能最1低1；

　　等级2表示比较节电；

　　等级3表示产品的能源效率为我国市场的平均水平；

　　能效标识为背部有粘性的，顶部标有“中国能效标识”(CHINAENERGYLABEL)字样的彩色标签，一般粘贴在产品的正面面板上。

　　压缩机能效标识的信息内容包括产品的生产者，型号，能源效率等级、输入比功率、依据的国家标准号等等。  

　　那么不同级别能效的空压机在耗电量上具体怎么体现呢？我们可以举例说明:例如按空压机一年运行8000小时，工业用电按1元/度计算；电机功率为18.5KW，排气量3.33m3/min，排气压力为0.8MPa(风冷)。 空压机机组输入比功率为7.3 KW/(m3/min)(1级能效) [(2级能效)8.4-7.3(1级能效)]×3.33(排气量)×8000(小时)=29304(元) 也就是说同样18.5KW的空压机一年运行8000小时，一级能效的空压机要比二级能效的空压机省29304元电费，所节约下来的费用已不是小数额了。如果对比三级能效，自然还要更加优越。