空压机主机超期使用会怎样？

　　主机运行时间越过大修期，将造成轴承磨损及主机配合间隙到达主机技术条件允许的极限值，此时，主机处于极不安全的运行状态，随时有可能发生如下严重后果:

　　1、主机运行负荷增大，对主电机及电器系统造成危害；

　　2、空压机排气量会发生较大幅度的衰减；

　　3、最严重的后果就是出现主机的突然“抱死” 。

　　已经故障“抱死”的主机。拆卸解体检查，综合修复后的主机性能、修复费用等判断是否具有修复价值。

　　尚能运转的主机。

　　（1）根据机组运行时间判定:一般空压机组运行时间累计达到 20000小时或者投入运行4年后须安排主机进行大修。

　　（2）根据机组实际运行检测分析判定:通过对机组运行参数如噪音、运行电流、运行温度、排气量、主机振动等进行相应的数据检测分析，判定是否需要进行主机大修工作。

　　空压机主机大修的工作内容有哪些？

　　1、拆卸、拉拔压出相应的齿轮（或皮带轮等传动装置）与轴承；

　　2、清洗螺杆、轴，间隙调整，打磨、修复轴、螺杆及定子的损伤面；

　　3、压装轴承，调整间隙，测试各间隙；

　　4、试运行，磨合调整。

　　大修时需要注意哪些问题？

　　1、在拆卸的过程中一定要小心，避免伤害螺杆啮合面，锁紧螺纹；

　　2、在安装之前机组做好各部件的清洁工作；

　　3、要用专用原装品牌更换整套轴承。

　　空压机大修技术标准是什么？

　　1、研磨转子和主机头壳体的划痕；

　　2、转子校正，调整间隙；检修主机油路，齿轮精密度，轴承同心度；

　　3、排气压力较之新机不下降5%；

　　4、在规定工况下的实际排气量应不低于公称排气量的95%；

　　5、转子应做动平衡试验，其平衡精度等级应不低于G6.3级；

　　6、一般振动烈度应不高于12mm/s（具体就特定机型与转子损耗程度而定），没有明显异响。

　　空压机储气罐的作用

　　1、储存空气，满足用气设备突然瞬间用气量加大的需求；

　　2、储存空气，消除管路中气流的脉动；

　　3、初步冷却空气，让一部分液体水析出。故储气罐要定期排水；

　　4、可以保障空压机自动的关停，在设定压力下储气罐一打满气空压机就会自动停机，不至于让空压机一直运行而浪费电能。

　　储气罐的作用延伸

　　理论上讲储气罐越大越好，可以减少空压机频繁启动的次数。星三角启动属工频启动，电机启动的瞬间电流是额定电流的7倍左右，频繁启动对空压机的电器部分的损害是比较大的，使电器部分的寿命降低，同时对电网的冲击比较大，影响其他用电设备的正常使用。

　　变频空压机属软启动，启动电流是额定电流的2倍左右，影响不是很大。

　　空压机出口的储气罐不仅能起到稳定出气压力、缓冲等作用，同时，还有一个重要作用一般用户不会注意到，那就是，防止空压机停机期间，压缩空气管道因为某种原因返回液体，倒灌入空压机中，因其损坏。如果去掉这个储气罐，则在管道设计时，要采用倒U型弯设计来起到同样的作用。

　　储气罐的作用是维持压缩空气系统的管网压力不要出现大的波动。由于压缩空气系统末端的用气量一般不可能是任何时候都是平稳的，所以要利用储气罐来平衡系统压力的平稳和减少空压机的频繁加载和卸载。另外一个作用是对经干燥后的压缩空气再次进行冷却，以减少压缩空气中水份的含量。

　　对于个别的压缩空气系统，如空压机的排量很大（如离心式空气压缩机），系统管网的体积也比较大（管路直径大且长）且用气比较平稳的情况，也可以不配备储气罐。但一般的压缩空气系统都需要配备储气罐。

　　空气压缩机安全操作注意事项:﹨﹨﹨合肥爱特、空压机、压缩机、阿特拉斯空压机、阿特拉斯压缩机﹨﹨﹨

　　第1一条、空压机必须要由责任心强的专人看管和使用，使用者应掌握本机结构、操作和维护保养知识，并按规定要求进行操作和管理。电动机使用应符合本规程电动机章节的规定。

　　第二条、空压机应停置在空气流通、地面平坦的室内，或阴凉、清洁、有防雨装置的室外。环境温度在0～40℃，距空压机15m以内不得进行焊接或热加工作业。

　　第三条、开车前，首先必须检查曲轴箱内的油位，注入适量的润滑油，尤其新机首1次1使用时，务必注油。

　　第四条、检查空压机的曲轴箱、气缸、缸盖、飞轮、平衡铁及管路等结合部位联结是否紧固，消除松动现象。

　　第五条、检查传动带的松紧度，其传动带的挠度应在10～15mm范围内。

　　第六条、长期停车或检修后第1一次运转前，用手转动风扇飞轮，旋转应灵活，无阻滞现象和异常响声，并观察曲轴旋转方向是否与标定方向相同。

　　第七条、进行空负荷运转5～10min，再进行带负荷运转10～20 min。并进行下列检查:

　　气压自动开关、安全阀、压力表工作是否灵敏、可靠。

　　各有关联结处有无漏气、漏油现象。

　　呼吸管是否呼吸正常。

　　是否有异常响声。

　　第八条、储气罐内有气压时，不要松动任何联结部件。

　　第九条、严禁随意调节安全阀，以免引起严重后果。

　　第十条、不得用拔出的电源插头的方法来停机，停机后重新起动空压机前应放尽储气罐内压缩空气。

　　第十一条、不得用小于规定截面、而长度大于10m的导线作电源线。

　　第十二条、在电控运转状态，自动停机时如发现泄放阀不能放气，应立即查明原因以免损坏电动机。

　　第十三条、当压缩机有剧烈振动和异常响声时，应立即停机检查，排除故障后方能开机。

　　第十四条、开机后不要随意触摸缸盖、排气管及单向阀等，以免烧1伤1。

　　第十五条、本机使用的润滑油必须是专用的压缩机油,不得另用其他机械油代替。冬、夏季须分别使用13号、19号压缩机油，且润滑油中不得含有杂质和污物。

　　第十六条、必须将润滑油的油面控制在规定的油位线内，否则将造成油温过高，耗油量太大或有关零件损坏（严重时使整机报废）等现象。(90%的从业者都关注了'压缩机网'微信公众平台)

　　第十七条、新机器在运行10h时应更换新油，并清洗曲轴箱，以后每运行500h更换一次新油，并清洗曲轴箱。

　　第十八条、冬季开车时，润滑油不得有凝冻现象，否则应加温确保润滑可靠。

　　第十九条、曲轴箱内润滑油最1高1油温不得超过70℃。

　　第二十条、应经常观常压力表、气压自动开关等工作是否灵敏；润滑油的油位和油温是否在规定范围内，是否有漏气、漏油现象。

　　第二十一条、输气胶管应保持畅通，不得扭曲或急弯，开启送气阀前，应将输气管道联接好，并通知现场有关人员后方可送气。在出气口前方，不得有人工作或站立。

　　第二十二条、作业中储气罐内压力不得超过铭牌额定压力，安全阀应灵敏有效。进、排气阀、轴承及各部件应无异响或过热现象。

　　第二十三条、每工作两小时，应将液气分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次。储气罐内的油水每班应排放一次。储气罐内的油水每班应排放1～2次。

　　第二十四条、当电动空气压缩机运转中突然停电时,应立即切断电源,等来电后重新在无载荷状态下起动。

　　第二十五条、停机时，应先卸去载荷，然后分离主离合器，再停止内燃机或电动机的运转。

　　第二十六条、停机后，应关闭冷却水阀门，打开放气阀，放出各级冷却器和储气罐内的油水和存气，方可离岗。

　　第二十七条、储气罐和输气管路每三年应作水压试验一次，试验压力应为额定压力的150%。压力表和安全阀应每年至少校验一次。