1.降低工人风险，避免人身伤害；

　　2.提高疤痕锯切精度，减少材料的浪费；

　　3.可以购买低等级混合材；

　　4.降低仓储费用；

　　5.不需预选，即可加工多种宽度板材；

　　6.电脑操控，操作简单，易学易懂

　　7.锯切质量保证一致，锯切精度高；

　　8．提高产量，增加利润；

　　9.节省劳动力（一台机器省3-4人），增加利润；

　　10.一台机器顶多台简易裁断锯，节省用电量，节省占地空间；

　　11.横截面垂直，减少梳齿过程中材料的浪费。

　　筹整个生产流程:

　　操作者将生产数据输入；

　　收集测量区传输过来的数据；

　　根据外部输入数据与收集的木材信息进行最优化计算；

　　控制锯片的升降，进行最优化锯切；

　　保证废料的准确剔除；

　　传输数据至分选区，以便对木材进行分选；

　　踢脚由计算机控制，准确的分选不同的长度和等级；

　　通过分选出板材的等级和规格的统计数据，生产过程更加可控，管理易于提升；

　　可统计每个踢脚所分选的板材数量，到达一定数量自动停止；

　　节省人工；

　　省去大量的选料场地；

　　可根据客户需要，增减踢脚的数量；

　　可增加分选传送装置，更好的管理不同规格的板材；

　　踢脚全部采用进口气动元件；

　　加长的保护罩保证短料能够准确定位；