无尘车间排风系统的设计需围绕**洁净度维持、污染控制、温湿度平衡及安全节能**四大核心目标展开，具体要点如下: ### **一、核心设计原则** 1. **洁净度分级匹配** 根据车间洁净度等级（如ISO 5-8级）确定排风系统参数。例如，半导体洁净车间需通过高效过滤器（HEPA）确保排风空气含尘量≤0.5μm，而食品加工车间可能仅需初效+中效过滤。

　　与验收要求** 1. **防火分区** - 隔墙高度超3米需设防火带，危险品存放区、配电室隔墙用A级防火材料。 - 普通区域隔墙防火等级不低于 **B1级**（难燃材料）。 2. **防静电检测** - 用表面电阻测试仪随机抽取5个检测点，确保电阻值符合要求。 3. **整体验收** - 检查隔墙垂直度（误差 **≤3mm/m**）、表面平整度（误差 **≤2mm**）及接缝密封性。 - 检测数据需形成书面报告，不合格项需限期整改并复检。

　　四、成本与效率平衡** - **经济型方案**:工业铝型材框架+防静电垂帘+HEPA过滤器，适用于ISO Class 7-8级洁净棚，成本较低且维护方便。 - **高端型方案**:不锈钢框架+钢化玻璃+ULPA过滤器，适用于ISO Class 5级以上洁净棚，抗腐蚀性强但成本较高。

　　2. **压力梯度控制** - **正压防护**:通过送风量＞排风量（差值5-10Pa）防止外部污染侵入，适用于高洁净度区域（如芯片封装区）。 - **负压隔离**:针对产尘/产毒区域（如药品混合车间），排风量需大于送风量（差值10-15Pa），确保污染物定向排出。 3. **气流组织优化** - **送风口布局**:采用上送下回或侧送侧回方式，避免气流短路。例如，液晶面板车间通过孔板送风+地沟回风实现均匀气流。 - **排风口位置**:产尘点就近设置排风罩（如吸气臂、吹吸式排风罩），控制污染扩散范围。锂电涂布车间需在涂布头上方设置局部排风，风速≥0.5m/s。 ###