地面平整度偏差（≤2mm/2m）、接地电阻（≤10Ω）等关键参数。 - 针对重型设备区域，需加密支架或采用加强型支架，确保承载达标。 ### **二、核心施工工序** 1. **基层处理** - **清理**:清除基层表面浮灰、油污、空鼓及凸起杂物，用钢丝刷打磨粗糙表面。 - **修补**:凹陷处采用C20水泥砂浆填补，填补厚度超过20mm时需分层施工，每层间隔≥24h。 - **找平**:用2m靠尺检查平整度，偏差≤2mm/2m，高低差较大处需整体找平，找平层采用水泥砂浆或自流平水泥，厚度5mm～10mm，养护时间≥7天。

　　与验收要求** 1. **防火分区** - 隔墙高度超3米需设防火带，危险品存放区、配电室隔墙用A级防火材料。 - 普通区域隔墙防火等级不低于 **B1级**（难燃材料）。 2. **防静电检测** - 用表面电阻测试仪随机抽取5个检测点，确保电阻值符合要求。 3. **整体验收** - 检查隔墙垂直度（误差 **≤3mm/m**）、表面平整度（误差 **≤2mm**）及接缝密封性。 - 检测数据需形成书面报告，不合格项需限期整改并复检。

　　**人员与操作规范** - **防护措施**:安装人员需穿戴无尘服、防护鞋及帽，避免人体发尘污染环境。 - **材料预处理**:使用酒精擦拭软帘、FFU、框架及有机玻璃表面灰尘，确保安装前材料洁净度。 - **密封性检测**:安装后采用粒子计数器检测洁净度，在“空态”或“静态”环境下验收，确保符合设计标准。 3. **设备安装要点** - **FFU风机安装**:安装前需对洁净室及空调系统进行12小时以上试运转，确保无积尘。过滤器需按生产厂标志方向存放，安装前检查滤纸、密封胶及框架完整性，并进行检漏测试。 - **框架组装**:采用工业铝型材或不锈钢方管，确保结构稳固。框架垂直度偏差需≤0.2%，地面平整度误差≤0.1%。 - **封板安装**:四周及顶部封板选用有机玻璃或钢化玻璃，确保密封性。接缝处用硅胶密封，缝隙宽度≤0.5mm，避免空气泄漏。 #### **二、材料选择标准** 1. **框架材料** - **工业铝型材**:轻便、耐腐蚀、易拆卸，表面光滑不易积尘，适用于大多数洁净棚。 - **不锈钢方管**:抗腐蚀性强，适用于高洁净度或潮湿环境，但成本较高。 - **烤漆铁方通**:经济实用，需确保表面涂层防静电、耐磨损。 2. **围护材料** - **防静电垂帘**:0.3mm厚网格帘，防静电效果好、透明度高，适用于侧面或入口，成本低且易清洁。 - **钢化玻璃**:硬质透明材料，抗冲击性好，用于需要高可视性的区域，如观察窗或入口。 - **有机玻璃**:透明或半透明，防静电、易清洁，常用于侧面封板。

　　2. **弹线定位** - 根据施工图纸弹出十字中心线，再按地板规格（常用600mm×600mm、800mm×800mm）弹出支架定位网格线，定位线偏差≤1mm。 - 弹出接地干线走向线及管线预留洞口位置，避免后续施工冲突。 3. **支架与横梁安装** - **支架安装**:按定位线放置支架底座，用膨胀螺栓固定（≥2个/底座），调节螺杆高度至设计标高（通常比最终地面标高高10mm～20mm），用水平仪校准支架顶部平整度（同一区域偏差≤1mm/2m，全区域偏差≤2mm/2m）。 - **横梁安装**:用螺钉将横梁固定到支架上，用水平尺、直角尺校正横梁，确保在同一平面内且互相垂直。