无尘车间隔墙的设计与施工需严格把控材料选择、结构安装、密封处理及施工规范等关键环节，以确保车间的洁净度、防尘、防火、防静电等性能达标。以下是具体事项的详细说明: ###

　　一、材料选择

　　1. **板材类型**: * **彩钢板**:包括EPS彩钢夹芯板、岩棉夹芯彩钢板、机制夹芯板等，具有防尘、防火、防静电等功能，且易于清洁和消毒。 * **不锈钢板**:具有优异的耐腐蚀性和抗菌性能，适用于对洁净度要求极高的无尘车间。 * **铝合金板**:轻质、耐腐蚀，且易于加工和安装，适用于需要频繁拆卸和重组的无尘车间。 * **其他材料**:如硬质PVC板、纸蜂窝洁净夹芯复合板等，也可根据具体需求选择使用。

　　2. **材料性能**: * 板材应具有良好的平整度、光滑度和色泽一致性，以减少灰尘和微生物的附着。 * 板材应具备抗菌、耐腐蚀、耐冲击、易清洗等特性，以抵抗微生物和化学物质的侵蚀。 * 板材的填充材料应符合防火、防潮等要求，以提高车间的安全性。 ###

　　二、设计与安装

　　1. **结构设计**: * 隔墙应设计为垂直、平整，与吊顶板和相关墙体板的交接处应采取防开裂措施。 * 拐角处宜采用圆角设计，以减少灰尘积聚和便于清洁。 * 隔墙应设置必要的电气接线盒、控制面板和管线穿越处，且位置正确、洞口方正、边缘整齐、严密清洁。

　　2. **安装要求**: * 安装前应认真按施工详图进行放线，确保墙角垂直交接，防止壁板倾斜扭曲。 * 壁板垂直度偏差不得大于0.2%，以确保隔墙的平整度和稳定性。 * 隔墙板材安装应牢固，预埋件、连接件的位置、数量、规格和连接方法应符合设计要求。 * 安装过程中应采取无尘安装措施，如封闭施工、临时封闭等，以防止尘埃、异味等对洁净车间造成污染。 ###

　　三、密封处理

　　1. **接缝密封**: * 墙体面板接缝间隙应一致，每条面板缝间隙误差不得大于0.5mm，并应在正压面以密封胶均匀密封。 * 密封胶应平整、光滑，略低于板面，不得有间断、杂质，以确保密封效果。

　　2. **洞口密封**: * 电气接线盒、控制面板和管线穿越处的洞口应位置正确、洞口方正、边缘整齐、严密清洁，并以密封材料嵌缝和密封胶均匀密封。 * 门窗的边框与墙体连接应牢固，与墙体面板的接缝处应以密封胶均匀密封，以防止灰尘和微生物的侵入。 ###

　　四、施工规范与注意事项

　　1. **施工规范**: * 施工过程中应控制施工作业中的发尘量，特别是吊顶和夹墙内部等隐蔽空间，必须随时清扫。 * 在已安装高效过滤器的房间，不能进行有粉尘的装修作业，以防止对过滤器造成污染。 * 施工完毕后应对隔墙进行清洁和消毒处理，以确保车间的洁净度。

　　2. **注意事项**: * 避免在隔墙上穿插机械、设备及管道支架等附件，以防止建筑装饰材料松动及微震降尘。 * 定期对隔墙进行维护和保养，检查其密封性和稳定性，及时修复损坏部分。