地面平整度偏差（≤2mm/2m）、接地电阻（≤10Ω）等关键参数。 - 针对重型设备区域，需加密支架或采用加强型支架，确保承载达标。 ### **二、核心施工工序** 1. **基层处理** - **清理**:清除基层表面浮灰、油污、空鼓及凸起杂物，用钢丝刷打磨粗糙表面。 - **修补**:凹陷处采用C20水泥砂浆填补，填补厚度超过20mm时需分层施工，每层间隔≥24h。 - **找平**:用2m靠尺检查平整度，偏差≤2mm/2m，高低差较大处需整体找平，找平层采用水泥砂浆或自流平水泥，厚度5mm～10mm，养护时间≥7天。

　　无尘车间隔墙需满足洁净生产的核心需求，其特点围绕**洁净度维持、环境控制、耐用性及功能性**展开，具体如下: ### **1. 洁净性能:阻断污染源** - **防尘防菌**:隔墙材料（如彩钢板、聚氨酯夹芯板）表面平整光滑，无缝隙设计减少灰尘积聚，部分材料添加抗菌涂层，抑制微生物滋生。 - **气密性**:通过精密接口设计（如雌雄口连接、密封胶条）实现接缝处微间隙控制（≤0.1mm），阻断微粒穿透，维持洁净区恒压差与粒子浓度稳定。 - **易清洁性**:材料表面抗污、耐腐蚀，支持日常擦拭，部分板材（如不锈钢板）可直接冲洗，降低清洁频次与难度。 ### **2. 环境控制能力:适应多场景需求** - **防火**:岩棉夹芯板耐火等级达A级，聚氨酯夹芯板添加阻燃剂，耐火限1-2小时，延缓火势蔓延，符合医、化工等高风险行业规范。 - **防潮防霉**:材料（如玻镁板、硅酸钙板）在湿度90%环境下无变形、霉变，适用于电子厂、医院等潮湿环境。 - **温湿度调节**:聚氨酯夹芯板隔热性能，配合空调系统可维持恒温恒湿，降低能耗15%-20%。 ### **

　　耐用性与功能性:平衡成本与效率** - **高强度轻质**:彩钢板重量仅为传统砖墙的1/10，抗压强度达5-8MPa，适合高层建筑与装配需求。 - **耐腐蚀耐磨**:玻璃钢板、硬质聚氨酯泡沫板在恶劣环境下性能稳定，适用于有化学腐蚀或机械磨损的场景。 - **模块化设计**:支持干式作业，无需抹灰养护，施工效率提升50%以上，且可灵活拆卸重组，满足临时设施或空间改造需求。 ### **4. 与经济性:可持续发展导向** - **绿材料**:采用可回收材料（如彩钢板、硅酸钙板），生产过程无甲醛释放，符合绿建筑标准。 - **成本优化**:彩钢板价格较低，施工周期短，综合成本比传统装修低30%；岩棉板虽初期成本较高，但长期效益显著。 - **美观多样**:提供多种颜及厚度选择，支持定制化图案（如企业LOGO），装饰性与功能性兼具。 ### **

　　2. **弹线定位** - 根据施工图纸弹出十字中心线，再按地板规格（常用600mm×600mm、800mm×800mm）弹出支架定位网格线，定位线偏差≤1mm。 - 弹出接地干线走向线及管线预留洞口位置，避免后续施工冲突。 3. **支架与横梁安装** - **支架安装**:按定位线放置支架底座，用膨胀螺栓固定（≥2个/底座），调节螺杆高度至设计标高（通常比最终地面标高高10mm～20mm），用水平仪校准支架顶部平整度（同一区域偏差≤1mm/2m，全区域偏差≤2mm/2m）。 - **横梁安装**:用螺钉将横梁固定到支架上，用水平尺、直角尺校正横梁，确保在同一平面内且互相垂直。