电子行业万级无尘车间净化要求.。当代社会，科技发展日新月异，对于产品的高精密度化、细小化需求更为迫切，同时，对无尘净化技术的设计和发展提出了更高的要求。万级无尘车间在半导体、精密制造、液晶制造、线路制造等行业应用非常广泛。电子制造业无尘车间的设计是一项综合的技术，只有充分了解其厂房设计特点，做出合理的设计方案，才能降低产品次品率，提高企业生产效率。

　　电子行业对万级无尘车间的洁净度等级要求很高，风量、温度、湿度、压差、设备排风、照度等都需在控制范围内，对静电的要求极其严格。因此，保持万级无尘车间的湿度尤为重要。太过干燥的厂房内容易产生静电，造成系统集成损坏。

　　一、收集无尘车间工程设计所需参数资料

　　洁净车间无尘车间工程方案、生产规模、生产方法与生产工艺、原辅料及中间产品技术规格、成品包装形式与规格、建设规模、用地情况以及建设方无尘车间工程项目的面积、温湿度与洁净度要求等。

　　二、初步确定净化车间面积和结构形式

　　根据生产产品品种、规模及建设规模初步确定净化无尘车间应设置的功能间牛产区、辅助区，再结合厂总体现划情况确定净化无尘车间大致建筑面积、结构形式或建筑层数。

　　三、无尘车间工程方案的物料衡算

　　根据产品产旦、生产班制及生产特点进行物料预算，无尘车间工程计算每批生产投料量原料、辅料、包装材料瓶、塞、铝盖用量、工艺用水量。

　　四、无尘车间工程的设备选型

　　根据物料衡其所确定的批产量，选择合适的设备及台数单机生产和联动线生产的适合性及建设单位的要求。

　　五、无尘车间工程车间定员

　　根据产量和设备选型操作要求确定车间人员数量。

　　六、净化工程公司对方案设计

　　在完成上述1—5项工作后可进行无尘车间工程车间的平面方案设计。此阶段中山科瓦特无尘车间工程公司的设计思路如下。

　　1、确定净化车间的人物流进出口位置

　　必须做到人物流路线合理短捷，互不交叉干扰，并与厂区总体人物流路线吻合。

　　2、划分生产线和辅助区

　　包括空调无尘车间工程制冷、配电、制水站等在车间内部位量，如仓库、办公、质检等设在净化车间内应综合考虑。设计原则为人物流路线合理、互不交叉干扰，操作方便，各区域相对独立、相互无干扰，流体输送管道最短。

　　3、设计功能间

　　不论是辅助区，还是生产线，其均应满足生产要求和操作的方便性，尽量减少物料和人员的往返，各功能间不得相互穿越；洁净区和非洁净区、无菌操作区和非无菌操作区能有效分隔。

　　4、合理调整

　　完成初步布置后，进一步分析布置的合理性，进行合理适当调整，以得到的布局。

　　无尘室中不论外在之空气条件如何变化，无尘车间装修其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。