管道安装工程

　　施工准备安装在收到施工图纸之后，在熟悉图纸基础上进行施工图纸会审交底工作，与土建协商解决在施工中碰到的一些问题与在土建交叉施工中的有关事项。根据工程进展情况，提前组织材料、加工机具进场，并检查数量、质量是否符合要求，保证按规定顺序施工。施工中严格执行建筑安装工程施工验收规范、施工操作规程，尽量采用先进施工技术，确保工程质量和施工安全。各种材料必须有产品合格证，管材标有规格、生产厂的厂名和执行标准号，包装上标有批号、数量、生产日期、检验代号;管材管件均要存放于温度不大于40度的库房内;管材水平堆放在平整的地面上，所有材料凡能立放的应逐层堆放整齐，不能立放的按顺向整齐排列。在整个楼层结构施工中，预留洞孔工作与钢筋木工密切配合，使其留洞位置符合设计图及施工条件。

　　预留洞孔<250mm，照图纸预留洞尺寸预制好砼块;预留洞>250mm，照图纸预留洞尺寸，用木板制成预制件预留洞孔，在土建浇捣砼前按放到位，最后核对一遍，使其正确无误。

　　在穿越墙壁和管道井的预留洞孔较大时，应由木工来预留，安装负责核对。在楼层结构施工中，按图纸要求，在木工支模前，将墙壁内预留套管预埋好。在预留洞孔时，碰到钢筋，提早同钢筋班，土建施工员商量解决办法。

　　施工技术要求在施工若需变更，必须经业主方、设计方许可，凭变更联系单、变更图纸方可施工。

　　管道丝接、沟槽式连接:工程所用设备、材料必须做好核对、验收工作，符合要求方可使用，及时收集质量证明书、合格证。管道安装前，必须清除管内污垢，安装中断或完毕的敞口处(如卫生设备接口)，应临时封闭(尤其是埋地管和垂直管口)。管口螺纹加工必须符合质量要求，如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%。安装时螺纹外露部分和拧紧部分应符合要求，管径小于DN50mm时，可用生料带，管径大于等于50mm时，应用油麻丝和厚白漆，安装后及时清除丝扣上的剩余麻丝，并做好防腐处理。直管接口(丝接、焊接或法兰接口)连接时，如有弯曲必须进行调直处理，以保持平直钢管的平直度;DN≤100mm时，每10m小于5mm。DN>100mm时，每10m不大于10mm。

　　管道穿过地下室或地下构筑物外墙(及水池壁)时，应采用防水套管，防水套管应严格按图形要求加工，防水钢板与钢管间双面焊，焊缝应用煤油渗漏检验，不得有渗漏，然后采用防渗漏材料封墙，必要时进行灌水试验。穿过其它楼板或墙壁时，应设置铁皮或钢套管，安装在楼板内的套管，其两端应与饰面平，保温管道的套管直径选择时，应考虑的保温层厚度。

　　穿梁预留孔(套管)预留(埋)时，应保持与梁成角尺。管道穿过墙壁和楼板预留孔洞，其尺寸如设计无要求，按施工工艺执行，承重墙及多孔楼板打洞应注意结构强度，应事先与甲方监理联系，确定凿洞和补强方案方可施工。管道采用法兰连接时，法兰应垂直于管子中心线，其表面应相互严密，法兰的衬垫不凸进管内，其外圈到法兰螺栓孔为宜，法兰中间不得放置斜面衬垫，连接法兰的螺栓螺杆突出螺母长度不得大于螺栓直径的1/2。

　　管道支、吊、托架的安装应符合以下规定:A、位置应正确，埋设应牢固，排列整齐。B、固定支点应牢固，滑动支架应保证滑动，较大管子支座部位应设护板，管座与管架接触不应有切割毛刺，应设导向限位板膨胀移动间隙。干管转变双向自然补偿处，应考虑双向自然补偿位移余量。C、无冷热伸缩的管道吊架，吊杆应垂直于管子轴线，有冷热伸缩的管道吊杆，应向伸缩反方向偏移。D、固定在建(构)筑物的管道的支、吊架不得影响结构的安全。E、设备接口上的第一个管道支(托、吊)架，应保证设备不负责，考虑检修方便。

　　阀门应有质量保证书和合格证。阀门安装的位置、数量、型号和规格，应符合设计要求，并应做好试压检查，不合格的阀门不能安装。阀门、管件安装时，应保证管道整体的垂直度。