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　　背涂或背印背涂或背印一、标签一、标签面材面材 根据化学物质的组成不同大体可以分成:纸类、PET类、PVC类、PP类、PE类、PS类、PP+PE、EVA、EPE类等。纸类、PET类、PVC、PP是我们常用的材料。 1、纸类由纤维（木浆）和白土（碳酸钙）组成，纸类产品不防水、不防油、易撕坏。其特点是使用性广泛、价格较低、印刷适应性广泛。纸类产品，种类很多，其中书写纸（模造纸）、铜版纸、光粉纸（镜铜），电脑条码纸，牛皮纸，热敏纸是我们不干胶里面常用的材料，主要用于食品、酒类、日用品、品标签及条码标签等。其适用温度-5-60度左右。2、PET类（特多龙类）由聚脂组成。主要性能是有的抗撕性、耐高温（与其胶水和被贴物有关，我们一般通用的PET类耐温为-20度-120度，艾利的可以耐150度）、尺寸稳定及耐化学腐蚀性等。适合于贴在电子电器、玩具、等高档标签。

　　PP类由聚丙烯组成。主要性能是不能耐高温（-10-80度），不防火、耐化学腐蚀性等，是材料。PP类产品主要用在化妆品、 洗发水、超市冷冻标签、电器标签等方面，其透明性很好，是一些日化类标签的首选产品。同时由于其透明性好，我们一般把透明的PP材料，经过单向拉伸后做成BOPP，就是我们普通所说的上光膜，用来做表面处理。我们通用的PP类材料有合成纸、珠光纸、上光膜、雾膜、YUPO合成纸（日本产的），透明BOPP、软质BOPP等。PE类由聚乙烯组成。主要性能是有弹性，并柔软，与PVC相似。但燃烧时不一样，无臭味。是材料。由于其有很好的柔软性，适合贴在有孤度的表面，而且标签边缘不易起翘。PE的透明性没有PP和PVC那么好，本身材料是有点雾蒙蒙的，印好后的标签具有柔和的效果，显得很高档，一般用于日化产品标签、化妆品标签、高级装璜标签等。PE有着不同的厚度，目前常用的是80#的，颜有白，透明，半透明的。其适用温度为大概为-10-80度。比较不同类型粘合剂的性能。 根据胶水溶剂的不同可以分成乳化型胶水、溶剂型胶水和热溶胶。溶剂型胶水（俗称油胶）是用甲苯或其他有机溶剂将压克力树脂溶解后的混合体。乳化型胶水（俗称水胶）是用乳化剂将压克力树脂乳化后溶于水中的混合体。热溶胶是将压克力树脂受热溶解后的混合体。

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　　厚度一般为，塑料薄膜为尺寸稳定性好、强度大的、，为透明底纸。 底纸上硅层的涂布量是多少？涂硅量的大小对不干胶材料的特性有何影响？底纸上硅层的涂布量是多少？涂硅量的大小对不干胶材料的特性有何影响？底纸的种类很多，纤维成分和加工方式也不一样。一般情况下硅油的涂布量为，涂硅量的大小对不于胶材料的特性和加工有直接的影响。 涂硅量小。 面料和底纸之间的结合力（离型力）加大，导致排废困难，容易拉断面料，造成停机。用手工排废会大大降低生产率。 由于涂硅量小，底纸表面粗糙，影响粘合剂深层的平整性和粘结特性。 同样，由于离型力大，自动贴标时出标困难，甚至无法贴标。 对模切也有一定的影响，涂硅层太薄无法起到保护底纸的作用，容易切穿，反之又影响排废。 涂硅量大。 面料和底纸之间的结合力（离型力）减小，导致排废时标签同废边一同剥下，尤其是小的标签。 离型力小，使面料、底纸在印刷和加工时容易分离或部分离。进入空气后起鼓、起泡，印刷后成为废品。离型力小使成品标签容易从底纸上脱落。尤其是检测后去掉废标签，再贴上合格的标签时，新贴上的标签很容易脱落，尤其是自动贴标时。 简述粘合剂性能的试验方法。