重庆定制震动显示标签有哪些厂家

　　表面徐布硅油层，涂布硅油层可使底纸成为表面张力很低、很光滑的表面，作用是黏合剂黏结在底纸上，确保标签与底纸容易分开。底纸、底纸 也称离型纸或剥离纸，底纸的作用是接受离型剂涂布，保护标签在使用前不被黏污，底纸还有支撑的作用，在处理标签的过程中，如模切、排废和在贴标机上贴标，标签不会弯曲或卷曲。底纸可分为纸类底纸和薄膜底纸。根据加工工艺不同，纸类底纸又可分为压光底纸、机器加工压光底纸、表面涂塑底纸。压光底纸:经高度打浆后以强压压光机处理后形成，为半透明底纸，一般为60sm2-80sm2，紧度大，强度高，适合卷筒纸高速模切和自动贴标。按配方不同，分为SCK底纸和GLASSIN底纸(又称格拉辛或玻璃底纸)颜分为白、黄和蓝。机器加工压光底纸:是由机器压光处理过的底纸，一般为80gm2110gm2，为白不透明底纸。表面涂塑底纸:产品以各种原纸为基材，表面经过涂塑处理，再均匀涂布硅酮而成，一般为80g/m2-150g/m2，为黄或白的不透明底纸。薄膜底纸:以PET、BOPP为底纸，厚度一般为38um-60um，属于高级基材，表面平整光滑、尺寸稳定性好，适合高速贴标。背涂是对底纸背面的一种保护涂布，以排废、复卷后的标签周围的黏合剂黏结到底纸上，另一个作用是制造多层标签。背印作用是在底纸的背面印上生产商的注册商标或图案，起到宣传和防伪作用。

　　防震标签背面采用高强度的粘合剂，不需要任何工具就能方便快捷的安装在要监视的物品上；物流监视器并设有事件不可恢复机制，当物流监视器记录到物品发生倾斜、倒置、或震动后，不可恢复机制使其不可复原到原始正常状态，从而保证物流过程中的真实性，对责任划分和处理保险索赔提供有力的证据。

　　底纸的种类很多，纤维成分和加工方式也不一样。一般情况下硅油的涂布量为，涂硅量的大小对不于胶材料的特性和加工有直接的影响。 涂硅量小。 面料和底纸之间的结合力（离型力）加大，导致排废困难，容易拉断面料，造成停机。用手工排废会大大降低生产率。 由于涂硅量小，底纸表面粗糙，影响粘合剂深层的平整性和粘结特性。 同样，由于离型力大，自动贴标时出标困难，甚至无法贴标。 对模切也有一定的影响，涂硅层太薄无法起到保护底纸的作用，容易切穿，反之又影响排废。 涂硅量大。 面料和底纸之间的结合力（离型力）减小，导致排废时标签同废边一同剥下，尤其是小的标签。 离型力小，使面料、底纸在印刷和加工时容易分离或部分离。进入空气后起鼓、起泡，印刷后成为废品。离型力小，使成品标签容易从底纸上脱落。尤其是检测后去掉废标签，再贴上合格的标签时，新贴上的标签很容易脱落，尤其是自动贴标时。

　　在印刷机上输纸困难，单张纸端面涂粉。粘合剂常粘结在输纸板上，影响正常输纸并影响定位套准。 涂胶量过大的标签贴到商品上后，标签周边会渗胶，粘上灰尘后形成黑边，影响美观。另外温度高时标签还会在商品上出现移动错位现象。 涂布量过小。 影响粘度，使标签容易从商品上脱落，尤其是粗糙表面或曲面。影响材料结构，即面材和底纸间的离型力太小使材料分层，或者在模切排废时标签同废纸边一同剥下，无法正常生产。 但是，也有的客户要求涂布量小，以达到降低粘度的作用，如一些超市中使用的标签。反之有的客户要求涂布量大，达到增大粘度的作用，如贴到橡胶等的表面。总之要根据具体情况正确控制涂胶量。底纸上硅层的涂布量是多少？涂硅量的大小对不干胶材料的特性有何影响？