详细说明
菜籽榨油机的出油率关键就在炒籽上,三分的榨油机,七分的炒籽,这说明榨油机与炒籽有着直接的牵连,如果说原料炒制不到位的话就会出现出饼不成型的问题,原料炒制的过老就会出现出渣严重出饼也不会成片状。这就有人会问:炒的轻了不行,炒的老了也不行,那到底炒成什么样的效果才可以,什么样的原料才算是好的呢?这就要对生产过程有所了解了,我们首先要做的就是先判断水分的问题,如果水分过大的话炒制的过程中就不能使用过大的火力,要使用中火把原料里面的水分挥发,这样子在榨油的时候就不会因为水蒸汽的问题而有很多的出渣了。油菜籽原料应该炒制成捻开后为深黄色就可以了,这样榨油的时候出油也会非常的漂亮,出油率也有大幅度的提高。菜籽榨油机的出油率与炒料的温度有非常大的关系。如果温度控制不到位的话就会出现上述问题,这就会影响到我们的生产效果。所以温度的控制也是很重要的。
节能——同等产量降低电功率40%,以平均每小 时节约6度电计算,日生产可节约30元电费。
省工——同等产量可节约劳力60%,1至2人便可 组织生产,日可节省劳效成本约40元。
用途广——一机多用,榨花生、芝麻、菜籽、菜籽、油葵、胡麻等20多种油作物。三级压榨,一次榨净。
油质纯——真空过滤残渣,保障油质纯净,符合卫生检疫标准。
占地小——油坊仅需10-20平方米便能满足生产需要。
(一)菜籽榨油机每工作50小时后应检查润滑情况,减速箱上面的油杯不得缺油,榨油机榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内每班加注黄油一次,严禁干磨。
(二)菜籽榨油机各润油部位应防止灰尘和其他杂质侵入,每年需检查菜籽榨油机减速箱的机油质量一次,发现变质,应更换全部机油。
(三)当菜籽榨油机压榨量降低,出饼或出油不正常时,应将榨油机榨螺轴抽出,检查菜籽榨油机榨螺、榨条、出饼圈的磨损情况,磨损零件要及时更换。
(四)每班工作结束后,应清除菜籽榨油机内残饼,擦干净榨油机表面灰尘、油垢。
(五)生产季节结束后长期存放时,应进行一次保养,并将榨油机榨螺、榨条、出饼圈拆洗重新涂油,放在干燥处。