1、使用前接通电源，电机要求正向运转。（反转油泵不工作）。

　　2、本机油缸活塞杆的伸缩由手动换向阀控制，即当阀杆向外拉时，压油盘向下运行。当阀杆向里推进时，压油盘向上运行，出榨油料筒即可。

　　3、当油榨尽时，先将换向阀反方向推到底端，再将前出杆向右旋转到料筒凹槽内，启东电源，压油盘上升连料筒提起，提至框架两边各有一块铁板处，转动料筒，把凹槽板下平面放到框架两边的钢板上，然后换向阀向外拉开使压油盘下压，油饼由料筒下部掉出。待油饼出完，再将换向阀拉回上升，转动料筒，将料筒放回接油盘，完成一次压榨过程。

　　机器结构

　　榨油机由三部分组成:1、主机2液压系统3、电气控制系统

　　1）液压系统采用全新的高低压双联泵卸荷回路。由高低压组合双联泵、高压手动转阀、高压溢流阀、中低压溢流阀、液控单向阀、耐震电接点压力表等，具有结构紧凑、操作方便、备件通用、降低耗能、安全可靠等特点。

　　2）液压系统工作原理

　　启动:电机启动，高低压双联泵输出液压油经高压转阀4回油箱。

　　预压;高压转阀至右位，双联泵高低压液压油经高压换向阀进入压榨油缸上腔，由刚开始工作。进行预压。

　　榨压:预压结束后。当压力升至固定值时，泵站低压溢流阀卸荷，由双联泵高压泵供油进行榨油，电接点压力表调定至压力范围时，电机断电，当压力降至固定值时，电机启动，如此反复压榨榨净，保证高出油率。

　　泄压:榨油工作借宿后，高压转阀4至左位，双联泵输出液压油经液控单向阀进入榨油缸下腔，溢流阀压力调定为5Mpa，油缸活塞杆退位后，高压阀转至中位，电机断电。