磁选机简介
CT系列中磁场永磁筒式磁选机，磁源采用稀土钕铁硼永磁材料制作，依工作性质不同，永磁筒式磁选机分干式和湿式两大类型:干式机型分上部给矿和下部给矿，上部给矿选别粒度＜10毫米，下部给矿选别粒度＜2毫米。湿式机型分:湿式顺流、湿式逆流、湿式半逆流三种给矿槽体，顺流槽体给矿选别粒度＜6毫米，逆流槽体给矿选别粒度＜0.8毫米，半逆流槽体给矿选别粒度＜1毫米。
在给矿中磁性矿含量较低的情况下，即非磁性矿大于50%，逆流、半逆流、顺流三种磁选机的选别工艺指标基本相同。当给矿中磁性矿含量高，即非磁性矿低于30%，顺流式磁选机的选别工艺指标优于逆流和半逆流磁选机。各种机型的磁场强度分九个等级，即:R级、A级、B级、C级、D级、E级、F级、G级、H级。用户可根据选别矿物的种类、粒度、磁性和选别指标要求，选择订购相适应的机型和磁场等级。
适用范围
本系列磁选机适用于选别磁性矿物、非金属物料和废旧物料的除铁。如:还原钦的磁选，铁矿石冶炼前的精选提纯，陶瓷泥、长石、石英、钦铁矿、煤等物料的除铁。
结构与工作原理
CT系列筒式永磁磁选机，筒体及槽体靠近磁系部位采用非导磁材料不锈钢，滚筒端盖用铝铸成，其余用普通钢材制作。设备结构由机架、槽体、筒体、磁系、动力装置、给矿、给水、排矿部分组成。槽体与筒体的距离可根据矿物选分情况进行升降调节，磁系角度可任意调整。（干式机型给水装置）。
1、CTC干式磁选机:干矿料由料斗直接给入滚筒上部或滚筒的下部，磁性矿粒被磁力吸于滚筒表面，绕滚筒旋转到磁系边缘自然卸下。非磁性矿粒因重力和离心力的作用而与磁性产品落入不同的矿斗。磁性产品与非磁性产品中间装有隔矿板，可根据矿料的选分情况进行调节。
2、CTB半逆流磁选机:磁系在滚筒的下部。矿浆从槽体的下方给入滚筒下部，非磁性矿物移动方向和滚筒的旋转方向相反，磁性矿物移动方向和滚筒旋转方向相同。槽体的下部插有喷水管，用来调节选别作业的矿浆浓度，把矿浆吹散成松散的悬浮状态进入分选空间。磁性矿粒在磁系的磁场力作用下，被吸在滚筒的表面上，随滚筒一起向上移动。在翻动的过程中，由于磁系的极性交替，使磁性矿粒成链地进行翻动，在翻动的过程中，夹杂在磁性矿粒中的非磁性矿杂被清除出来，这样便有效地达到了提高磁性产品的目的。半逆流磁选机对给矿矿浆浓度和粒度变化较敏感，当浓度过大或粒度过大都会影响选矿指标。
3、CTS)顷流磁选机:给矿方向和滚筒的旋转方向或磁性矿物移动方向一致。矿浆由给矿斗直接进入到滚筒的磁系下方，非磁性矿粒和磁性很弱的矿粒由滚筒下方槽体两底板之间的间隙排出，磁性矿粒被吸在滚筒表面上，随滚筒一起旋转到磁系边缘排出，磁性矿排卸处装有卸矿水管。顺流磁选机对矿物选别的适应性较广，选分空间畅通不容易阻塞，特别适用于含磁性矿物比例较大的磁选工艺。
4、CTN逆流磁选机:给矿方向和滚筒旋转方向或磁性物移动方向相反。矿浆由给矿斗直接进入到滚筒的磁系下方，非磁性矿粒和磁性很弱的矿粒从槽体底板的尾矿孔排出，磁性矿粒随滚筒逆着给矿方向移动到给矿上端排入到磁性矿槽中，为减少磁性产品中夹带着非磁性矿物，在磁性矿排卸装有清洗水管,磁性矿排卸处装有卸矿冲洗水管。逆流磁机由于磁性矿排出端距给矿口较近，磁翻作用差，所以磁
矿品位要稍低些，但它的尾矿口距给矿口远，矿浆经过较的分选区，增加了磁性矿粒被磁力吸引的机会，所有这种选机的磁性产品回收率相高，逆流型磁选机适合于只要非磁性产品精度的各种矿物。
安装、调试、使用
1、机器安装时先检查运输装卸过程中有否松动、损坏。
2、将机器水平位置、落实，按常规接好地线。
3、检查、调整磁系到固定方位及选矿工作距离。
4、试机前，先试滚筒空车运转，再试供水、供料，一切正常后，再均匀供料负载试机。根据物料的分选要求调整产量，品位，回收率。
维护、保养
拆卸:将滚筒从机架上卸下，立放在稳固水平的支承架上。有传动装置的一头放下面。
2、吊装时滚筒磁系部位切记不能靠近强磁工具或导磁物品。
3、将固定铝端盖的紧固螺杆拆出。再将4颗螺杆装入铝
端盖拆卸孔。平行旋转4颗螺杆将端盖顶起后卸下，然后再拆
掉下边端盖紧固螺杆，便可拿出不锈钢筒体。铝端盖中间的
小铁盖为轴承盖和轴承盖坚固螺杆。
4、组装时必须彻底将磁系表面和不锈钢内筒清理千净。
5、传动齿轮、轴承、减速机应定期保养和加注钙基脂润滑油。
注意事项
1、强磁工具、物品不得靠近磁系。
2、不得敲打、碰撞不锈钢筒。
3、超粒度矿物，不得进入机器，以免卡住或磨损不锈铜筒体
4、出现异常声响，应及时检查排除。
制造厂责任
1、协助安装调试、维修、供应零配件。
2、产品质量三包半年。
3、根据用户要求改进或生产特殊用途的产品。
十、说明
产品如有更新设计，部分参数或尺寸会有更改，恕不另行通知。