铜排主要是用在一次线路上(大电流的相线、零线、地线都会用到铜排)，在电柜上较大电流的一次元器件的连接都是用铜排，比如一排电柜在柜与柜之间连接的是主母排，主母排分到每面电柜的开关电气(隔离开关、断路器等)上的是分支母排。铜排有镀锡的也有裸铜排，在电柜中铜排连接处一般都要做镀锡处理和压花处理或者加导电膏。空余处就有加热缩套管防护或者喷涂环氧树脂涂层防护，也有些是用绝缘油漆的。 用铜排最主要考虑的是载流量，根据电流大小选用适合的铜排，连接处的螺丝一定要上紧，否则电流大时会出现烧熔铜排的可能。

　　铜排又称铜母线、铜母排或铜汇流排、接地铜排，是由铜材质制作的，截面为矩形或倒角(圆角)矩形的长导体，由铝质材料制作的称为铝排，在电路中起输送电流和连接电气设备的作用。铜排的规格按国家标准GB/T5585-2005《电工用铜、铝及其合金母线》，GB/T5585.1-2005是电工用铜其合金母线，标准里有详细的规格尺寸，规格齐全。

　　环氧树脂涂层铜排工件先经表面清洁去除油污和其它粘附的污物，检查是否仍有毛刺并清除干净，将无需涂敷的部位用耐热胶带遮蔽掉。

　　热浸涂方法:工件预热到200~260°C ，将工件浸到已有绝缘粉末的流化床中1~2秒，厚度300~400mm(时间越长或次数越多，厚度越高)，然后剥去遮蔽物，视工件大小和当时温度决定是否需要后固化，及后固化的温度和时间。

　　热喷涂方法:工件预热到180~240°C ，将工件移致喷粉房中，将绝缘粉末喷到工件上并达到规定的厚度，然后剥去遮蔽物，视工件大小和当时温度决定是否需要后固化。

　　环氧树脂涂层铜排注意事项:

　　1、 环氧粉末涂料涂装适应性强，可采用静电喷涂、流床化浸涂、静电流床化浸涂、火焰喷涂等方法施工，其中静电粉末涂装法居多

　　2、 环氧粉末涂料静电涂装电压一般为40-80 kV，距离保持150-300 mm，喷出粉量要均衡，在70-200 g/min

　　3、环氧粉末涂料静电喷涂次数不宜过多

　　4、环氧粉末涂料烘烤固化温度与时间要严格按要求，烘烤温度要均匀，避免局部烘烤温度过高或过低

　　环氧树脂涂层铜排应用范围:环氧粉末涂料并不适合耐热性较差的底材，因为其烘烤固化温度较高，达140 ℃，可用于电器开关柜、电子仪器仪表、金属硅箱等装饰性保护，电动机转子或铜排的电绝缘防护，厨房用具、汽车零部件、船舶、建筑材料、地下设施等防腐蚀与防锈。

　　东莞市百世利电子科技有限公司凝聚了一批设计、开发和管理等经验丰富的的专业人才，技术力量雄厚，产品系列丰富完整，并根据客户需求，不断推出新产品，满足不同客户的需求，深受广大客户信赖和欢迎。公司专业生产环氧有光粉末涂料、环氧亚光粉末涂料、环氧无光粉末涂料、环氧半光或平光粉末涂料、环氧电泳粉末涂料以及抗菌型、导电型、阻燃型、美术型等功能性环氧粉末涂料。

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