GH710是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型变形高温合金，也可用作铸造合金，工作温度高达980℃。合金在900℃以下具有高强度、高的抗硫腐蚀、抗氧化性能和较好的组织稳定性。可制造涡轮转子叶片和盘件，也可制造整体燃气涡轮转子。主要产品有棒材、锻件、盘锻件和精铸件。

　　应用概况及特性

　　合金已用于制造涡轴发动机整体涡轮盘，应用于直升机及油田发电机。

　　合金经长期时效后，高温塑性、室温拉伸强度和屈服强度都明显下降。时效温度愈高下降幅度愈大，但高温强度的变化较小。经850℃、950℃长期时效后，合金的冷热疲劳寿命由于针状，相的析出而显著降低信-在850℃长期时效后的材料经重新热处理后，其持久寿命可恢复90%，持久塑性可恢复到原有的水平。

　　材料技术标准

　　GB/T 14992  高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号

　　HB/Z 140  航空用高温合金热处理工艺

　　HB 5423  航空用GH710合金饼坯锻件

　　熔炼工艺

　　变形合金采用真空感应炉+真空自耗重熔、或真空感应炉+电渣重熔熔炼工艺。

　　熔化温度范固

　　熔点1245℃±l5℃

　　密度

　　8. 08g/cm3

　　磁性能

　　合金无磁性。

　　化学成分

　　摘自GB/T 14992，杂质元素分析有区别的摘自HB 5423，见表。

　　元素 C Cr Ni Co W Mo Al Ti

　　质量分数／% ≤0.10 16.50~19.50 余 13.50~16.00 1.00~2.00 2.50~3.50 2.00~3.00 4.50~ 5.00

　　元素 Zr Ce Si Mn S P Ag Bi

　　质量分数／% ≤0.060 ≤0.020 ≤0.15 ≤ 0.15 ≤0.010 ≤0.015 ≤0.0005 ≤0.0001

　　元素 Fe B Pb Cu

　　质量分数／% ≤ 1.00 0.010~0.030 ≤0.001 ≤ 0.1

　　热处理制度

　　摘自HB/Z 140和文献[1]，各品种的标准热处理制度为:

　　盘坯锻件，1170℃+10℃×4h/AC+1080℃±10℃×4h/AC+845℃±10℃×24h/AC+760℃±10℃×16h/AC，HV≥370；

　　精铸件，1150℃±10℃×2h/AC+1065℃±10℃×4h/AC+760℃±10℃×16h/AC。

　　主要规格

　　各种规格的自由锻饼坯及棒材。

　　承怀特种合金（上海）有限公司