高性能预硬塑料模具钢:NAK55、NAK80

　　NAK55、NAK80大名鼎鼎，为日本大同出品之高级镜面塑胶模专用析出硬化型预硬钢。

　　特性:

　　NAK55

　　1.实施固溶化和时效硬化，硬度可达37~43HRC。

　　可在原状下刻模加工付诸使用，无须热处理。

　　2，Ni-Al-Cu系时效硬化钢。

　　切削加工性良好。

　　放电加工后的研磨非常容易。

　　焊接性良好。

　　使用时变形量低可确保高精度。

　　表面和中心的硬度均匀。

　　3，特殊熔炼

　　镜面研磨性优异，可得令人满意的光亮度。

　　蚀花加工性良好。

　　NAK80

　　除具有NAK55的各种特性之外，还有下列特点:

　　镜面研磨性极其良好。

　　放电加工表面细致美观，可取代梨皮蚀花。

　　物理性能:

　　热膨胀系数（×10-6/℃）

　　热传导率（cal/cm‧sec‧℃）

　　磁性:

　　机械性能:

　　切削性能:

　　均属易切削钢，但NAK80要比NAK55稍差。

　　镜面加工性能

　　一般研磨程序

　　粗加工（车削或铣削）后

　　1.砥石研磨（#220→#320→#400）

　　2.砂纸研磨加工（#320→#400→#600→#800

　　→#1000→#1200→#1500）

　　3.钻石膏（#1200→#1800→#3000→#8000）

　　NAK55在#5000以上研磨时，依研磨方法其表面有时会产生梨皮状粗化。

　　气体软氮化性能

　　焊接条件

　　焊接法:TIG焊接（氩气保护）

　　预热:300~400℃

　　电流:150~170A

　　焊条:同质合金（NAK-W）

　　堆焊方法

　　按照下列程序、方法进行堆焊。

　　1.模具事先清理

　　全面去除油脂、污物、氧化皮等

　　全面去除裂纹、表面处理层

　　坡口加工拐角３Ｒ以上

　　2.堆焊焊条

　　NAK-W（NAK55、NAK80通用）

　　3.预热

　　300~400℃

　　利用加热炉或丙烷、天然气缓慢加热

　　4.焊接:直流正极性、分段退焊法及条件

　　焊条直径      电极直径        电流             氩气

　　1.6mm          1.6mm         70~150A         6~9l/min

　　2.4mm          2.4mm         150~250A        7~10l/min

　　5.后热处理

　　450~500℃×1h

　　【注意事项】

　　利用丙烷气、天然气喷烧进行预热和后热处理时，为防止破裂起见，实行全面加热为宜。

　　堆焊或使用中焊补龟裂时，往往焊层较厚。视堆焊量的多少，有时即使稍微牺牲尺寸变化，也要在堆焊后固溶化处理（870℃），并进行时效处理（500~520℃）。

　　（来源:日本大同产品宣传资料）