湛江长期回收萜烯树脂

　　碳纤维表面处理的目的，是使其表面由憎液性变为亲液性，改善纤维与基体树脂的润湿性，强化彼此之间的粘接。碳纤维经表面处理以后，与基体树脂的机械嵌合程度增加，或叫抛锚效应增加，从而也使复合材料的层间剪切强度（ILSS）得到提高。如果碳纤维表面处理度（Degree of surface treatment）不足，ILSS达不到佳值；如果表面处理度过头，会使纤维强度和层间剪切强度都下降（如图1所示）。因此选择佳表面处理度是十分重要的。由于各生产商所生产的碳纤维结构和性质不同，佳表面处理度也没有一个统一的标准，只能由实验来评选。是出于商业保密，真正在线使用的工艺参数和处理设备很少报道。

　　树脂胶水具有不挥发、无毒、环保，绝缘性能良好；耐水、耐油、耐酸碱、耐磨，防腐性优良；超强粘接等优越性能，可常温固化等众多优良特性，通常适用于机械组装维修、焊工工程使用、车船制造修复、石油化工、电子零配件粘接、陶瓷粘接、建筑、装璜、模具制作、铸造修复、磨具、磨料等制造及修复。

　　水性醇酸树脂包括经亲水改性制成的水稀释醇酸树脂和醇酸乳液，醇酸乳液制得的水性涂料通常有的性能。水性醇酸的成膜物本身是低分子量树脂，通常分子量在2,000~8,000，属于低聚物，未氧化交联前玻璃化温度Tg很低，往往可达-60℃以下，树脂的展布性能很好。成膜过程中醇酸乳液经历了由水包油向油包水的转变，成膜更加均匀，不容易出现丙烯酸乳液常见的成膜不良问题。由于水性醇酸树脂玻璃化温度较低，常常可不用添加成膜助剂就能很好地成膜。水性醇酸涂料的表干可以较快，这取决于环境的湿度和温度。但是水性醇酸的氧化干燥速度比相应的溶剂型醇酸慢。

　　液组成（1）树脂初缩体。一般为二羟甲基三聚氰胺(MF)408Og/L或2D树脂3545g/L。（2）催化剂。一般为氯化镁（对初缩体固体物质%）1012g/L。（3）柔软剂。（4）润湿剂。工作液中树脂初缩体用量应根据纤维类别、织物结构、初缩体品种、整理要求、加工方法以及织物的吸液率等而定，要求能使整理品的防皱性和其他机械性能之间取得某种平衡，如防皱性佳而下降少。一般粘胶纤维织物上树脂含量大约是棉织物的两倍。催化剂可使树脂初缩体与纤维素起反应的时间缩短，可减少高温处理时纤维素纤维所受损伤。柔软剂除了可以改善整理后手感，并能提高树脂整理织物的撕破和耐磨性。润湿剂除了应具有优良的润湿性能外