河池长期回收松香树脂

　　用这种型砂造型、制芯后，对铸型或型芯进行旨在使其硬化的处理，铸型或型芯即可自行硬化。在20世纪50年代至60年代初，逐步发展了不用烘炉的真正自硬法，即酸固化的呋喃树脂或酚醛树脂自硬法等。因此，自硬砂概念适用于一切用化学方法硬化的型砂，包括自硬油砂、水玻璃砂、水泥砂、鳞酸铝粘结剂和树脂砂等。作为自硬冷芯盒粘结剂，呋喃树脂砂在我国是应用早、目前也是应用广的一种人工合口成粘结剂砂。机械部于1990年起，将呋喃树脂砂列为重点推广项目。经过近30的研究与开发，呋喃树脂的质量大幅度提高，型 砂中树脂加入量一般为0.7%---1%，砂芯中加入量一般为0.9%--1%，呋喃树脂中游离醛和含量也由过去的0.8%--1%降至现在0.3%以下。有的厂已降至0.1%以下。自硬呋喃树脂砂无论生产工艺和铸件表面质量都可以达到水平。

　　进水温度:脱盐软化树脂通常是阳离子交换树脂，温度要求上限高。高温度一般可达120℃，正常使用时不得超过此温度。温度应高于0℃。如果温度低于或等于0℃，树脂容易冻结，影响树脂的使用性能。游离氯含量:游离氯含量不得超过0.1mg/L，树脂对游离氯的抵抗力较差，容易造成污染。进水压力:进水压力是工作过程中重要的因素。进水的压力通常在0.2-0.5mpa之间。如果压力超过规定范围，很可能导致树脂颗粒破碎，缩短使用寿命。

　　树脂通常是指受热后有硬化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义地讲，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂的。

　　为了克服部分薄壁铸钢件使用自硬呋喃树脂出现裂纹，近年来，酚脲烷树脂和碱性酚醛树脂砂也逐步在铸造生产中得到应用，并取得了较好的效果。复合材料的层间破坏强度（包括层间拉伸强度，层间剪切强度及层间断裂韧性）相对于面内破坏强度而言较弱，使用中常引起层间破坏，进而导致整体结构过早地发生破坏，是层间剪切强度（ILSS）较低，是设计中注意的问题。复合材料的层间剪切强度是指不同纤维复合材料制品在叠层复合后相邻层之间产生相对位移时，作为抵抗阻力而在材料内部产生的应力大小，即层合板在层间剪切应力作用下的限应力。层间应力的存在很容易导致层间的分层破坏，而层间分层将会严重降低复合材料层合板的刚度和强度。所以，层间应力和层间剪切强度等层间问题是复合材料设计中考虑的重要问题。层间剪切强度的测试与评价，对于合理设计层合板，提高其层间剪切强度，扩大其应用范围和确保其使用性是重要的课题。