本厂主营:精轧螺纹钢,精轧螺纹钢锚具,PSB930精轧螺纹钢,精轧螺母,精轧垫板,螺旋筋,连接器

　　允许偏差编辑

　　1 钢筋外形尺寸及允许偏差应符合表2的规定。

　　长度及允许偏差

　　钢筋通常按定尺长度交货,具体交货长度应在合同中注明。可按需方要求长度进行锯切再加工。

　　钢筋按定尺或倍尺长度交货时,长度允许偏差为0~+50mm。对于再加工钢筋长度允许偏差为0~+20mm。

　　弯曲度和端部

　　钢筋的弯曲度不得影响正常使用,钢筋每米弯曲度不应大于4mm,总弯曲度不大于钢筋总长度的0.4% 。

　　钢筋的端部应平齐,不影响连接器通过。

　　理论重量表

　　公称直径/mm

　　公称截面面积/mm2

　　有效截面系数

　　理论截面面积/mm2

　　理论重量(kg/m)

　　18

　　254.5

　　0.95

　　267.9

　　2.11

　　25

　　490.9

　　0.94

　　522.2

　　4.10

　　32

　　804.2

　　0.95

　　846.5

　　6.65

　　40

　　1256.6

　　0.95

　　1322.7

　　10.34

　　50

　　1963.5

　　0.95

　　2066.8

　　16.28

　　重量及允许偏差

　　钢筋按实际重量或理论重量交货。

　　钢筋实际重量与公称重量的允许偏差应不大于表1规定的公称重量的±4% 。

　　技术要求编辑

　　牌号及化学成分

　　钢筋钢的熔炼分析中,硫、磷含量不大于0.040%。生产厂应进行化学成分和合金元素的选择和利用,以保证经过不同方法加工的成品钢筋能满足表3规定的力学性能要求。

　　钢筋的成品化学成分分析允许偏差应符合GB/T222的规定。

　　冶炼方法

　　钢以氧气转炉或电炉冶炼。

　　交货状态

　　钢筋以热轧状态、轧后余热处理状态或热处理状态按直条交货。

　　力学性能

　　钢筋的力学性能应符合表3的规定。

　　表3

　　级别规定非比例延伸强度Rel(RP0.2),MPa

　　抗拉强度

　　Rm,MPa

　　断后伸长率A/%

　　最大力下总伸长率

　　Agt/%

　　应力松弛性能

　　初始应力1000h后应力松弛率r/%

　　PSB785 ≥785 ≥980 ≥7 ≥3.5 0.7Rm ≤4

　　PSB830 ≥830 ≥1030 ≥6

　　PSB930 ≥930 ≥1080 ≥6

　　PSB1080 ≥1080 ≥1230 ≥6

　　供方在保证钢筋1000h松弛性能合格的基础上,可进行10h松弛试验,初始应力为公称屈服强度的

　　80%,松弛率不大于1.5%。

　　可根据用户要求提供其它强度级别和规格的钢筋。

　　经供需双方协商,可进行钢筋弯曲试验。

　　经供需双方协商,可进行疲劳试验。

　　表面质量

　　钢筋表面不得有横向裂纹、结疤和折叠。 允许有不影响钢筋力学性能和连接的缺陷。

　　试验方法编辑

　　检验项目

　　每批钢筋的检验项目、取样方法和试验方法应符合表4的规定。

　　表4

　　序号 检验项目 取样方法 取样数量 试验方法

　　1 化学成分 GB/T 222 1 GB/T 223、GB/T 4336

　　2 拉 伸 任选两根钢筋 2 GB228 本标准8.2

　　3 弯 曲 任选两根钢筋 2 GB/T232 本标准8.3

　　4 松 弛 任选一根钢筋 1/每合同批 GB10120本标准8.4

　　5 疲 劳 任选一根钢筋 1 本标准8.5

　　6 表 面 逐支 目视

　　7 重量偏差 按本标准6.7

　　拉伸试验

　　拉伸试验应采用全截面尺寸钢筋试样进行。不允许用机加工减少截面的试样。

　　单位应力测定应按表1所列基圆横截面积计算。

　　对每批重量大于60t的钢筋,应取三个拉伸试样进行试验。

　　弯曲试验

　　弯曲试验的试样按规定弯曲后,受弯曲部位表面不得产生裂缝。

　　松弛试验

　　钢筋的应力松弛性能试验应按GB/T 10120的规定进行。

　　试验期间,试样的环境温度应保持在20℃±2℃内。

　　试验标距长度不小于公称直径的60倍。

　　试样制备后不得进行任何热处理和冷加工。

　　初始负荷应在3min~5min内均匀施加完毕,持荷1min后开始记录松弛值。

　　允许用至少100h的测试数据推算1000h的松弛率值。