热镀锌拉条是一种有效的金属防腐方式,主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中,使钢构件表面附着锌层,从而起到防腐的目的。镀锌层比较牢固

　　冷镀锌,一般来说不用加热,镀锌量很少,这种镀锌零件遇到潮湿环境容易脱落。

　　热镀锌拉条也称热浸镀锌,是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法。随高压输电、交通、通讯事业迅速发展,对钢铁件防护要求越来越高,热镀锌拉条需求量也不断增加。

　　烘干

　　1、溶剂处理合格后的钢管放在烘干受料台架上,将钢管齐头一侧放在锌锅前侧和第二个磁力辊前侧成直角摆平;弯度较大的管放在后面或者矫直后放在受料架上。

　　2、烘干炕主要作用是把钢管表面的水份烘干,另一方面是提升钢管本身的温度,防止溅锌伤人,也不带走锌锅内的热能,促使锌铁合金层的加快生成。

　　3、烘干炕温度为80℃~180℃,钢管的干燥时间为3~7分钟,也可根据钢管的规格、壁厚不同掌握烘干温度;干燥工要随时检查钢管的干燥程度,防止时间不足进入锌液中溅锌伤人;烘干时不要超温,防止把溶剂烘焦。

　　性能影响

　　( 1 )碳;含碳量越高,钢的硬度就越高,但是它的可塑性和韧性就越差.

　　( 2 )硫;是钢中的有害杂物,含硫较高的钢在高温进行压力加工时,容易脆裂,通常叫作热脆性.

　　( 3 )磷;能使钢的可塑性及韧性明显下降,特别的在低温下更为严重,这种现象叫作冷脆性.在优质钢中,硫和磷要严格控制.但从另方面看,在低碳钢中含有较高的硫和磷,能使其切削易断,对改善钢的可切削性是有利的.

　　( 4 )锰;能提高钢的强度,能消弱和消除硫的不良影响,并能提高钢的淬透性,含锰量很高的高合金钢(高锰钢)具有良好的耐磨性和其它的物理性能.

　　( 5 )硅;它可以提高钢的硬度,但是可塑性和韧性下降,电工用的钢中含有一定量的硅,能改善软磁性能.

　　( 6 )钨;能提高钢的红硬性和热强性,并能提高钢的耐磨性.

　　( 7 )铬;能提高钢的淬透性和耐磨性,能改善钢的抗腐蚀能力和抗氧化作用.

　　为提高的耐腐蚀性能,对一般拉条(黑管)进行镀锌。镀锌拉条分热镀锌和电钢锌两种,热镀锌镀锌层厚,电镀锌成本低,所以有了镀锌拉条。

　　1、热镀工艺预处理采用酸洗、磷化工艺,工件表面会有酸、碱液的残余物,留下了腐蚀的隐患,且表面光滑,使热镀锌拉条层容易产生脱落;喷锌、喷铝工艺预处理采用喷砂工艺,表面处理达GB8723-88Sa2.5级,工件表面具有一定粗糙镀,涂层结合力较好,抗拉强度≥0.6kg/m2。

　　2、热镀工艺在一定的温度下施工,约440℃左右,故工件热镀后会产生变形;而喷锌、喷铝工艺喷涂时的温度很低,因此工件不变形。

　　3、采用热镀工艺,工件受镀槽长、宽、高的限制;而采用喷锌、喷铝工艺则工件没有限制。

　　4、采用热镀工艺还存在现场修补问题。现场安装时焊缝、装卸、运输过程中的损坏,修补只能采用油漆,从而产生工艺突破口。如采用喷锌、喷铝工艺,则现场可采用喷锌、喷铝的方法进行修补,避免产生工艺突破口。

　　5、热镀锌拉条工艺对水质污染十分严重,环保问题非常突出。