威海空调管道保温防腐承包公司

　　1.外壁防腐涂层:管道外壁涂层材料种类和使用条件。

　　2.内壁防腐涂层:为了防止管内腐蚀、降低摩擦阻力、提高输量而涂于管子内壁的薄膜。常用的涂料有胺固化环氧树脂和聚酰胺环氧树脂，涂层厚度为0.038～0.2毫米。为保证涂层与管壁粘结牢固，必须对管内壁进行表面处理。70年代以来趋向于管内、外壁涂层选用相同的材料，以便管内、外壁的涂敷同时进行。

　　3.防腐保温涂层:在中、小口径的热输原油或燃料油的管道上，为了减少管道向土壤散热，在管道外部加上保温和防腐的复合层。常用的保温材料是硬质聚氨脂泡沫塑料，适用温度为-185～95℃。这种材料质地松软，为提高其强度，在隔热层外面加敷一层高密度聚乙烯层，形成复合材料结构，以防止地下水渗入保温层内。

　　4.如外护管是聚乙烯管，无需再做防腐

　　聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70～-100℃)，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，但由于其为线性分子可缓慢溶于某些有机溶剂，且不发生溶胀，电绝缘性能优良。

　　5. 涂层选择的一般建议

　　关于对酸、碱或盐具有耐性的涂层，可选择聚氨酯、煤焦环氧漆和氯化橡胶涂层。

　　关于对溶剂具有耐性的涂层，可选择无机富锌涂层、聚氨酯或氯化橡胶涂层。

　　关于在氧化环境中使用的涂层，可选择乙烯基和聚氨酯，或无机富锌涂层。

　　一般来说，在高温环境下工作的金属应避免对其使用聚合物涂层。

　　采用OM型材料防腐方案施工周期较短，造价相对较低。但是低温高温热环境的交替所产生的交变热应力对粘结强度影响较大，容易开裂，开裂后是在高温烟气中容易脱落飞出。并且烟囱内壁湿度对施工质量影响较大，对水平烟道伸缩缝及烟囱内壁牛腿缝的处理比较困难。烟囱防腐施工全过程的监管不方便，施工人员很难做到严格按照施工方案实施。烟囱内衬采用防腐材料的技术要求采用的877耐酸耐高温粘接剂粘贴生产的轻质玻化陶瓷砖进行防腐，轻质玻化陶瓷砖相对同类型防腐材料强度较高可有效抵抗烟气对防腐层的冲刷。

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　　刷表面处理剂面料:玻璃布铺贴后一般需停歇4-6小时左右，待底层胶料开始固化后才刷面层胶料，涂刷方法与底料一样，厚度约0.6毫米，一布二涂的总厚度一般为1.5毫米左右，根据设计要求，可做成二布三涂或更多。当存在以下情况时，喷吹不能进行:工作区域的相对湿度高于90%；表面温度未超过工作区域空气露点温度3℃工程完毕后，清理施工场地及设备内外养护期:夏季至少5天，冬季至少7天。水泥烟囱内壁防腐施工技术方法在一定条件下，烟气中SO2进一步氧化为SO3。过量空气越多，炉膛火焰中心温度越高，SO_3生成越多。因此，需要合理的过量空气系数和合理的空气分配来佳燃烧状态，减少SO3的生成。烟气防腐涂料的专家指出，尾烟道的漏风还会降低烟气温度水平，与受热面的换热加剧，烟道气量增加，排烟损耗增加，引风机功耗增加，同时会引起腐蚀和灰分堵塞。一般说来，湿法脱硫系统中烟气的露点温度通常会降低，但烟气的腐蚀程度并没有降低，反而会明显增加。烟气防腐涂料有效地了盐酸、硫酸和氯离子的腐蚀，其原因是脱硫后烟气中SO3含量降低，但烟气中的腐蚀性物质总量增加，包括湿法脱硫引起的酸烟和酸带水、煤燃烧引起的酸烟和酸性带水，以及脱硫浆制备的水中氯化物、氟化物等强腐蚀性物质。氯化物和氟化物的含量会在很大程度上提高烟气的腐蚀等级。如果脱硫后烟气的温度低于酸露点的温度，则烟气的腐蚀程度将得到较大的提高。

　　烟囱内部强的防腐漆防腐涂料应用，ZS-1042高摩擦烟气防腐涂料是针对烟气塔、烟气除尘器以及烟气相关的设备部件的高摩擦耐腐蚀防腐保护涂层。根据烟气塔、烟气设备以及烟气相关部件的腐蚀特点，公司多年来对烟气塔、烟气设备以及烟气相关部件的研究和摸索，研发出志盛威华专有的ZS-1042高摩擦烟气防腐涂料，针对烟气防腐性研发涂层，该涂料针对烟气的腐蚀，具有耐温高，耐温可以达到850℃，耐酸碱侵泡摩擦腐蚀、ZS-1042高摩擦烟气防腐涂料涂层硬度高抗磨差力强，很好温差变化下的材料疲劳性损耗，抗弯曲性，粘结强度高，涂层致密度高，可以厚层施工涂层不龟裂脱层等特点。

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