蚌埠专业钢烟囱砖胶防腐专业施工团队

　　筒体烟囱和烟囱接口防腐总面积（筒壁面积+积灰平台面积+烟道向上5米+烟道出口向下5米）。涂刷烟气防腐涂料和脱硫专用防腐涂料的烟囱防腐系统，防腐涂层整体厚度达到3毫米，使用寿命为20年以上。

　　整体防腐涂料系统后耐酸腐蚀达到能够长期运行在pH值小于4的弱酸、高硫、高温烟气环境中，能够抵抗各种浓缩酸(包括氢氟酸)和包括氯化物在内的废气冷凝液的腐蚀，对于酸性气体及结露完全不渗透，长期耐50℃、5%硫酸腐蚀。

　　烟囱防腐系统可以适应40℃～120℃大范围温度的变化，保证在75℃及以下时长期正常运行，同时也应能承受温度120℃以上每次不少于5小时，年累不低于50小时（十次）高温工况运行时，而不产生任何损坏。

　　烟气防腐涂料和脱硫专用防腐涂料抗温变性能，当烟温突变时，所有防腐材料均应保证不会受到损伤而保持正常工作。抗烟气冲刷威华烟气防腐涂料，在烟气高流速区，应有防磨涂层等有效措施以防止防腐材料被磨损。防腐材料应与烟囱内壁有良好的粘结和覆盖作用，防腐材料应具有高抗酸性和耐老化、耐高温性能并长期保持柔韧性或是弹性。

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　　烟囱内壁如果不做防腐工程，那么烟囱很快就会被腐蚀坏，工业上烟囱内壁防腐涂装方法分为五种方法，分别是刷涂、辊涂、刮涂、压缩空气喷涂、无气喷涂法，下面就为大家详细介绍烟囱内壁防腐方法以及对烟囱内壁表面处理方法。空气喷涂法:喷涂时，喷枪与被涂表面应成的角度与间隔(30-50cm)。高低控制挪动喷枪时，喷孔以及被涂面的间隔应维持固定，不应作弧线形挪动。焊缝、铆钉头及边角处，应先作预涂刷涂法:用作漆刷涂装时，涂刷目标应取先高低后控制的目标实行涂装，漆刷蘸漆无法过多以防滴落。涂装防腐蚀涂料时漆刷间隔无法拉得太大免得漆膜过薄。遇有表面毛糙、边际、弯角以及突出等部门更应关注，不妨先预涂一道。辊涂法:用滚筒涂装时，滚筒上所蘸的油漆应分散平均。涂装时翻滚着速率要维持，不可太快。切忌过头使劲展滚筒。关于焊接、切痕等突出部门，尤应留意办理，不妨先预涂一道。无空气喷涂法:这是较快的涂装方法，并且能够取得很厚的漆膜。因而，为了抵达章程漆膜厚度，不妨选用无气喷涂的施工方法。在本质涂装时应选用先高低后控制，或许先控制后高低的纵横喷涂方法。运用无气喷涂需求更高的手艺，喷枪与被子涂物面应维持在一个水平间隔上，操纵时要预防喷枪做远间隔或弧形的晃动。

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　　积灰平台及出口高流速区轻质玻化陶瓷砖表面另涂刮3mm877耐酸耐高温粘接剂用于加强防腐、耐磨以抵御烟气的冲刷(费用另计)。目前国内常用的石膏-石灰石湿法脱硫工艺，一般没有烟气加热系统装置。该脱硫工艺对烟气中SO2的去除率高于95%，但引起烟气腐蚀的主要部件的SO3去除率仅为20%左右%。湿法脱硫后烟气，温度约为40℃~50℃，烟囱在正压下运行，烟气含水量较高，烟气中剩余的SO2，SO3，HF等酸性气体容易在烟囱内结露形成酸性冷凝液，会对烟囱造成严重腐蚀。湿法脱硫处理后的烟气是一种低温高湿稀酸，腐蚀强度高，渗透性强，不易的烟气。根据工业烟囱协会对脱硫后烟气腐蚀性能的评价，湿法脱硫后烟气属于强腐蚀性烟气等级，烟囱应按结构强腐蚀性烟气设计，烟囱内壁防腐。

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　　防腐内衬选择原则:经济合理，一次性投资费用、日常维护费用低或免维护施工容易，改造周期短。防腐工程在机组大修周期内能够完成。防腐内衬材料自重轻，对既有烟囱强度无影响需注意的是，用材的选择不仅应考虑初期成本，还应综合考虑装置的可运行周期（即大修周期）和总使用寿命等相关问题。110米混凝土烟囱内壁防腐由于该技术它的载体就是水和石灰石，脱硫后烟气温度降低45摄氏度左右，并含有大量的水蒸气和SO2，在烟道和烟囱内部形成凝结水，凝结冰的主要成份就是H2SO4、HC1和其他腐蚀气体液体，对烟囱和烟道形成腐蚀，因此燃煤机组在脱硫后烟囱和烟囱防腐是重中之重需解决的问题。

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