山东专业烟囱砖胶内防腐方案

　　硫酸介质和二氧化硫是烟囱内壁腐蚀的主要原因。烟囱新室内外温差形成的热压和室外风压的结果通常以前者为主，热压值与室内外温差产生的空气密度差和进出口高度差成正比。属于高层建筑，常年暴露在风吹日晒中。为了提高烟囱的使用寿命，对烟囱进行了一些处理，称为烟囱美化。烟囱改造在烟囱效应的作用下，实现了室内有组织的自然通风、排烟和排气，但其负面影响也是多方面的:一是风沙通过低层部分的各种孔隙和缝隙吹入室内，消耗热量，污染室内；其次，在通过电梯井从底部大厅门的人口抽到顶部的过程中，梯门无法正常关闭；第三，当发生火灾时，随着室内空气温度的快速升高和体积的快速增加，烟囱效应更加明显。此时，各种竖井成为拔火拔烟的垂直通道，是火灾垂直蔓延的主要途径，从而促进火灾的扩大。烟囱内壁腐蚀时，烟囱主钢筋会暴露在烟气中，危及烟囱的安全运行。

　　方法通常是通过增强烟囱内壁的耐腐蚀性，通常使用防腐涂层或建筑材料来提高防腐性能。具体防腐施工方法视具体情况而定，必须考虑以下五个因素:

　　1.技术可行性。复杂的化学环境下满足防腐要求;

　　2.经济发展合理。建筑设计成本低，一次性投资少；

　　3.易施工，周期短;

　　4.适用于旧烟囱防腐技术改造，重量轻；

　　5.长的使用寿命。防腐衬里的可靠运行周期是使用寿命长。

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　　刷表面处理剂面料:玻璃布铺贴后一般需停歇4-6小时左右，待底层胶料开始固化后才刷面层胶料，涂刷方法与底料一样，厚度约0.6毫米，一布二涂的总厚度一般为1.5毫米左右，根据设计要求，可做成二布三涂或更多。当存在以下情况时，喷吹不能进行:工作区域的相对湿度高于90%；表面温度未超过工作区域空气露点温度3℃工程完毕后，清理施工场地及设备内外养护期:夏季至少5天，冬季至少7天。水泥烟囱内壁防腐施工技术方法在一定条件下，烟气中SO2进一步氧化为SO3。过量空气越多，炉膛火焰中心温度越高，SO_3生成越多。因此，需要合理的过量空气系数和合理的空气分配来佳燃烧状态，减少SO3的生成。烟气防腐涂料的专家指出，尾烟道的漏风还会降低烟气温度水平，与受热面的换热加剧，烟道气量增加，排烟损耗增加，引风机功耗增加，同时会引起腐蚀和灰分堵塞。一般说来，湿法脱硫系统中烟气的露点温度通常会降低，但烟气的腐蚀程度并没有降低，反而会明显增加。烟气防腐涂料有效地了盐酸、硫酸和氯离子的腐蚀，其原因是脱硫后烟气中SO3含量降低，但烟气中的腐蚀性物质总量增加，包括湿法脱硫引起的酸烟和酸带水、煤燃烧引起的酸烟和酸性带水，以及脱硫浆制备的水中氯化物、氟化物等强腐蚀性物质。氯化物和氟化物的含量会在很大程度上提高烟气的腐蚀等级。如果脱硫后烟气的温度低于酸露点的温度，则烟气的腐蚀程度将得到较大的提高。

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　　OM涂料烟囱内壁防腐表层处理:基层处理完后，对烟囱自上而下使用OM涂料面涂均匀滚涂两遍，做到表面均匀一致，无流挂现象，完工后整体厚度保持在1.8㎜-2.0㎜之间，平整度2.00m内靠尺正负不得超出0.001㎜旧烟囱内清扫浮灰，内衬表面处理:用硬质条帚配合电动刷子将烟囱内的浮灰清扫干净，用压力水冲净，刷OM界面剂和批刮OM腻子，根据内衬表面腐蚀程度决定批刮次数和厚度。新建烟囱由于内衬表面较干净平整，此道工序一般可以不做，只对灰缝进行勾缝处理。使内衬有一个较为平整的表面。

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　　冲刷腐蚀:废碱液中含有大量的固体颗粒物，烟气当中的粉尘等固体颗粒物形成冲刷腐蚀。烟气脱硫塔运用的中和剂为氢氧化镁，为降低本钱没有采用氢氧化钠做中和剂，氢氧化镁是无六方柱晶体或白粉末，难溶于水，溶于稀酸和铵盐溶液，因而大量的未被溶解的氢氧化镁颗粒经过喷嘴喷出后飞溅放射到塔壁及部降液管、旋珠别离器外表，形成明显的流体冲刷腐蚀。此外，氢氧化镁中含有的少量二氧化硅杂质以及烟气中散布少量的催化剂颗粒也加速了塔内流体冲刷腐蚀。

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