镇江钢结构喷锌喷铝专业施工单位

　　热镀锌与热喷锌工艺区别1 .热镀锌工艺预处理采用酸洗、磷化工艺,工件外表会有酸、碱液的剩余物,留下了腐蚀的隐患,使热镀锌层容易产生脱落；、喷铝工艺预处理采用喷砂工艺,故工件外表非常清洁粗糙,外表喷锌、喷铝后不会产生由内向外的腐蚀,从而不会产生锈蚀脱落现象.2 .热镀锌工艺有一定的温度,约440c左右,故工件热镀后会产生变形；而喷锌、喷铝工艺喷涂时的温度很低,工件外表温度80C,因此工件不会变形.3 .采用热镀锌工艺,工件受镀梢长X宽X高的限制；而采用、喷铝工艺那么工件没有限制.？4 .采用热镀锌工艺,还存在现场修补问题.现场安装时焊缝、装卸、运输过程中的损坏,修补只能采用油漆；如采用喷锌、喷铝

　　冷镀锌工艺预处理采用酸洗、磷化工艺，工件表面会有酸、碱液的残余物，留下了腐蚀的隐患。使冷镀锌层容易产生脱落。喷锌工艺预处理采用喷砂工艺，故工件表面清洁粗糙，表面喷锌后不会产生由内向外的腐蚀从而不会产生锌层脱落现象。热镀锌工艺有一定的温度约440℃左右，故工件热镀后会产生变形。而喷锌工艺喷涂时的温度很低，工件表面温度<80℃，因此工件不变形。采用冷、热镀锌工艺工件受镀槽长、宽、高的限制，而采用喷锌工艺则工件没有限制。

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　　2 热喷涂防腐技术由于使用的技术要素不同, 这里的技术应用主要涉及到两个方面: 3.2.1 火焰喷涂 指借助可燃气体融化金属制材, 将其附着在钢结构的表面, 以起到防腐蚀的效果。早见于欧洲北美地区, 是采用的乙炔火焰喷涂, 。

　　3.2.2 电弧喷涂

　　借助电弧设备, 对于金属材质加热, 是指融化, 涂在金属的表面, 再加上防腐复合涂层, 两者相互结合构成的防腐技术, 将会大的延长其使用寿命, 在一定期限内不出现脱落或者是起皮的现象, 以电保护的形式来保护钢铁的整体性能。

　　多种表面封孔涂层体系，不仅能够实现防腐功能，而且能够实现自清洁、多种表面泽、装饰性强。选择纳米封孔材料体系，进一步提高防腐性能、自清洁功能。根据客户要求，选择适用于客户要求的涂料颜体系，达到既实现防腐，又增强装饰美观性的目的。钢结构工程防腐要求原理钢结构防腐要求根据行业进行分类，一类钢结构厂房采用普通防腐，一种高腐的行业采用的防腐要求就不一样了，如化工行业等就要采用高标准的防腐要求。