徐州喷锌喷铝专业施工储罐技术

　　用电源,使带电的耐腐蚀金属丝材产生电弧熔化,在1/10001/10000秒内,熔融金属的高温液滴被压缩空气喷吹、雾化、喷涂至预先喷砂除锈的钢铁构件外表,形成纯度高、结合力强的机械一冶金结合喷涂层,它对活泼的钢铁基体具有阴极保护作用.然后在该喷涂层上均匀涂敷具有抑制腐蚀作用的专用封闭剂,它不仅能进一步隔绝腐蚀介质侵蚀基体钢铁,同时使电弧喷涂金属层与封闭涂层界面阻抗增大,耐腐蚀性能大为增强.电弧喷涂防腐涂层的防腐原理为机械屏蔽和阴极保护联合作用.当涂层发生破损、腐蚀介质存在时,金属喷涂层能够牺牲自己,保护钢铁基体不发生腐蚀；2.电弧喷涂长效防腐技术的突出特点(1)防腐寿命长:根据不同的腐蚀环境和具

　　这是一种与热浸锌防腐蚀效果相当的防腐蚀方法。具体做法是先对钢构件表面作喷砂除锈,使其表面露出金属光泽并打毛。再用乙炔- 氧焰将不断送出的铝( 锌) 丝融化, 并用压缩空气吹附到钢构件表面, 以形成蜂窝状的铝( 锌) 喷涂层( 厚度约80Lm~ 100Lm) 。用环氧树脂或氯丁橡胶漆等涂料填充毛细孔, 以形成复合涂层。此法无法在管状构件的内壁施工, 因而管状构件两端做气密性封闭, 以使内壁不会腐蚀。这种工艺的优点是对构件尺寸适应性强, 构件形状尺寸几乎不受限制。大到如葛洲坝的船闸也是用这种方法施工的。另一个优点则是这种工艺的热影响是部的, 受约束的, 因而不会产生热变形。与热浸锌相比, 这种方法的工业化程度较低, 喷砂喷铝( 锌) 的劳动强度大, 质量也易受操作者的情绪变化影响。1953 年美国焊接学会对热喷涂锌、铝涂层在工业环境、海水环境( 半浸在不流动海水和全浸在流动海水) 和海洋性环境三大类环境进行长达19 年的工业挂片试验, 投放试片4248片, 试验结果表明, 喷锌、铝加封闭涂层对以上三大类环境的钢结构构件提供长期有效防腐保护,。

　　大功率电弧热喷涂方法是利用大功率电弧热喷涂设备在金属丝之间产生电弧，金属丝被高温熔融后由高速气流雾化，并以很高速度将雾化的粒子喷涂到基材表面的技术，喷涂后使基体表面具有的防腐性能。与其它热喷涂方法相比较，电弧喷涂具有工作效率高、涂层质量好、使用成本低、操作简便、设备价格低等突出的优点。对于解决耐磨、防常温腐蚀和高温腐蚀等问题具有独到之处，因此该技术必将具有潜在的市场和广阔的工业应用前景。

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　　（3）共2道涂层，每遍间隔 >2小时，2小时，（4）用刷涂法，均匀刷涂，不得流挂、漏涂，使其漆膜达到≥80μm F．修补 （1）将有缺陷部位的漆膜清除。

　　（2）按涂覆流程顺序进行修补处理。

　　质量控制和检验 （1）各类管理人员及时到位，责任明确。

　　（2）管理人员和施工人员按人员按工艺要求进行培训。（3）现场配备技术员、员和质检员。B、施工技术条件

　　热镀锌工艺对水质污染十分严重，问题突出。所以热喷锌、喷铝工艺在钢结构表面防腐应用将越广泛。热喷锌原理概括说就是先利用高压空气和管道将砂粒吹到工件表面除掉金属表面锈和氧化皮，同时对表面增麻为热喷涂层增加吸附力，然后利用氧气、乙炔或电热源通过压缩空气和喷枪将锌雾化高速喷到金属表面。在熔融的较强热能下，基体表面比有机涂层的进一步氧化这就是对表面的封闭处理过程。经过覆盖的涂层把腐蚀性介质隔开，从而起到防护作用。