常德钢结构喷锌喷铝专业施工技术

　　对工件的热应力没有影响,而氧一乙快火焰喷涂为火焰加热,丝材融化温度低,存在氧化、碳化等隐患,影响涂层质量.(5)可修复性强:钢结构件在加工、起吊、运输、安装过程中,涂层易被碰坏、划伤,电弧喷涂技术可以进行修复,保证了防腐体系的完整性和有效性；而热浸锌及玻璃钢等防腐技术本身无法进行修补,只能用喷涂或其它方法修复,势必增加设备投资.(6)普遍适应性好:电弧喷涂技术可根据腐蚀环境不同选用相应的耐蚀材料,工艺系统具有普遍适应性；热浸锌只能制备锌涂层,对于复杂的腐蚀环境,单一的锌涂层往往又难以适应,因此热浸锌防腐方法适应性较差.ZC-29锌采冷喷锌是一种高效重防腐材料.由纯度高于的锌粉、挥发性溶剂和高分

　　9)建筑防火涂料（板）工程设计、施工与验收规程（DBJ0-616-2004）10）甲方进度安排计划和工地现场实际情况。二、配套体系1(单纯防腐涂层涂装)1.技术方案: A、基层处理，包括清除原涂层系统和对钢结构表面的除锈处理； B、刷涂881-D07环氧磷酸锌底漆或881-D02环氧云铁底漆，3道，150μm； C、刷涂881-H01改性环氧面漆，2道，80μm；工艺流程: 3、施工方法: A、涂装基本要求 （1）当相对湿度大于80%或环境湿度低于5℃或雨天均不宜施涂。（该项目可拆除部分顶部阳光板，减少湿度）。 （2）涂料的混合比、混合方式、施涂的间隔时间等应按产品说明操作。B、基层处理

　　3 防腐涂料涂装工艺(1) 防腐涂料涂装之前需要注意钢结构表面处理状况、钢结构表面温度、环境湿度等条件, 一般涂漆温度在5~30℃, 空气的相对湿度在80%以, 当水蒸气形成雨或者在钢结构表面凝结时, 不应进行防腐涂料的涂刷工作。 (2) 用温湿度计测量当前环境下钢结构表面的温度、空气湿度及露点值, 当钢结构表面温度低于空气露点值3℃以上时不应进行防腐涂料的涂装。当钢结构表面温度超过30℃时, 由于温度过高加快防腐涂料溶剂的挥发速度, 会导致防腐涂料涂刷时出现干喷的现象, 为了避免干喷现象的发生, 调整喷枪与钢结构表面的距离, 使其距离尽可能小, 同时尽可能保持垂直进行喷涂, 若还出现干喷, 则加入一定量的防腐涂料稀释剂。(4) 当钢结构表面温度低于5℃时, 由于钢结构表面温度较低, 部分防腐涂料的凝固时间增加, 甚至会出现防腐涂料不凝固的现象, 故温度较低时, 防腐涂料的涂装工作应在室内进行。

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　　喷锌铝涂层的孔封闭处理涂层喷完进行性能检查合格后，在两小时之内进行封孔处理，如遇雨天需对涂层进行干燥处理后，再进行封孔。涂层空隙经封闭处理后，可提高其耐腐蚀抗氧化性能。用封闭涂料对喷涂层进行封闭处理后，形成的喷涂层+封闭料复合涂层，其防腐寿命较单一，涂料防腐层寿命的二者之和还要长。本工艺封孔用环氧封闭漆，室外钢构件干膜厚度30μm，室内外交界处钢构件干膜厚度50μm，其配合比列(重量比)如下环氧封闭漆100固化剂T3120稀释剂40用环氧封闭漆后，喷涂二道氯化橡胶面漆，干膜厚度40μm。喷涂工艺应先将被涂件清扫干净，清出一切杂物，赃物，灰尘等，使喷漆得到无流淌、无气泡、无漏涂，将空隙封闭的均匀涂层，环氧涂层的边缘与未喷锌铝的基体表面边缘相距不能小于200mm，否则会影响喷锌铝层的连接。

　　然而, 由于结构设计或后续使用期内存在的诸多不定性因素的影响, 使主动防护技术在某些情况, 成为必要。本文针对受腐蚀混凝土结构的腐蚀控制技术进行了分析归纳研究, 为工程实际应用提供了参考和依据。随着科学技术的发展, 国家对防腐的重视程度越来越高, 由于火力发电厂的位置, 故对火电厂锅炉钢结构在各种不同环境下的耐腐蚀、耐高温、耐磨性等方面的要求越来越高, 想要锅炉钢结构的使用寿命增加, 就使用具有长期防腐性能的防腐材料及其工艺技术。对于锅炉钢结构的防腐是一门涵盖面广的学问, 根据目前的技术条件及水平, 防腐涂料以其的性能及简单易行的特点, 倍受锅炉钢结构在耐腐蚀、耐高温、耐磨等方面的青睐。