山西喷锌喷铝专业施工闸门怎么收费

　　热镀锌与热喷锌工艺区别1 .热镀锌工艺预处理采用酸洗、磷化工艺,工件外表会有酸、碱液的剩余物,留下了腐蚀的隐患,使热镀锌层容易产生脱落；、喷铝工艺预处理采用喷砂工艺,故工件外表非常清洁粗糙,外表喷锌、喷铝后不会产生由内向外的腐蚀,从而不会产生锈蚀脱落现象.2 .热镀锌工艺有一定的温度,约440c左右,故工件热镀后会产生变形；而喷锌、喷铝工艺喷涂时的温度很低,工件外表温度80C,因此工件不会变形.3 .采用热镀锌工艺,工件受镀梢长X宽X高的限制；而采用、喷铝工艺那么工件没有限制.？4 .采用热镀锌工艺,还存在现场修补问题.现场安装时焊缝、装卸、运输过程中的损坏,修补只能采用油漆；如采用喷锌、喷铝

　　锌、铝涂层的防护机理，研究表明，钢铁在大气和水介质中由于电化学腐蚀原因，在没有保护的情况下，碳钢的平均腐蚀速度比锌高５－２０倍，比铝高４０－１００倍。采用普通的油漆防护时，由于油漆与钢铁基体的粘附强度低、耐冲刷和颗粒磨损能力低、使用过程中老化变质等原因，往往容易造成部涂层损失脱落、而使钢铁基体锈蚀，导致油漆层大面积起泡脱落，致使短期内防护失效。热喷涂锌、铝复合涂层对钢铁基体有双重保护作用。

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　　这是一种与热浸锌防腐蚀效果相当的防腐蚀方法。具体做法是先对钢构件表面作喷砂除锈,使其表面露出金属光泽并打毛。再用乙炔- 氧焰将不断送出的铝( 锌) 丝融化, 并用压缩空气吹附到钢构件表面, 以形成蜂窝状的铝( 锌) 喷涂层( 厚度约80Lm~ 100Lm) 。用环氧树脂或氯丁橡胶漆等涂料填充毛细孔, 以形成复合涂层。此法无法在管状构件的内壁施工, 因而管状构件两端做气密性封闭, 以使内壁不会腐蚀。这种工艺的优点是对构件尺寸适应性强, 构件形状尺寸几乎不受限制。大到如葛洲坝的船闸也是用这种方法施工的。另一个优点则是这种工艺的热影响是部的, 受约束的, 因而不会产生热变形。与热浸锌相比, 这种方法的工业化程度较低, 喷砂喷铝( 锌) 的劳动强度大, 质量也易受操作者的情绪变化影响。1953 年美国焊接学会对热喷涂锌、铝涂层在工业环境、海水环境( 半浸在不流动海水和全浸在流动海水) 和海洋性环境三大类环境进行长达19 年的工业挂片试验, 投放试片4248片, 试验结果表明, 喷锌、铝加封闭涂层对以上三大类环境的钢结构构件提供长期有效防腐保护,。

　　底漆:环氧防锈漆, 一道;中间漆:环氧云铁漆, 一道; 面漆:丙烯酸或脂肪族聚氨酯面漆, 二道。 1.2 镀锌钢结构防腐方案

　　钢结构由于有镀锌层的存在, 对钢结构具有较好的阴保护作用, 但是目前无论是火电厂还是核电站大都是建在靠近海边的位置, 在海洋气候环境条件下, 镀锌层会逐渐被消耗, 而采用加以涂料联合进行防腐保护的话, 则会更加延长设备的使用年限。