无锡喷锌喷铝专业施工钢结构单位

　　热镀锌与热喷锌工艺区别1 .热镀锌工艺预处理采用酸洗、磷化工艺,工件外表会有酸、碱液的剩余物,留下了腐蚀的隐患,使热镀锌层容易产生脱落；、喷铝工艺预处理采用喷砂工艺,故工件外表非常清洁粗糙,外表喷锌、喷铝后不会产生由内向外的腐蚀,从而不会产生锈蚀脱落现象.2 .热镀锌工艺有一定的温度,约440c左右,故工件热镀后会产生变形；而喷锌、喷铝工艺喷涂时的温度很低,工件外表温度80C,因此工件不会变形.3 .采用热镀锌工艺,工件受镀梢长X宽X高的限制；而采用、喷铝工艺那么工件没有限制.？4 .采用热镀锌工艺,还存在现场修补问题.现场安装时焊缝、装卸、运输过程中的损坏,修补只能采用油漆；如采用喷锌、喷铝

　　4 涂(喷)油漆防腐油漆防腐具有外表美观、涂装工艺简单等特点,多年来一直被广泛采用。涂(喷)油漆防腐首先要彻底除锈(人工除锈或喷砂除锈),然后涂(喷)油漆。涂层的选择要考虑周围的环境,不同涂层对不同的腐蚀条件有不同的耐受性。涂层一般有底漆与面漆之分,底漆一般采用环氧铁红底漆、环氧煤沥青底漆或氟碳底漆等,面漆采用环氧聚氨酯、丙烯酸聚氨酯或氟碳涂料等。但由于油漆涂层的老化、粉化会使这种保护作用减弱或失去作用。同时油漆涂层本身有无数的微针孔,长期处在盐雾、潮湿环境下,Cl-离子、水分子等会通过针孔腐蚀基体金属,导致油漆层剥落。因此,涂(喷)油漆防腐定期维护。氟碳涂料含氟树脂聚三氟氯乙烯,由于氟树脂分子中有化学结合力强的CF键存在,在受热、光(包括紫外线)、各种化学介质及溶剂作用下,CF键断裂,使得氟树脂具有的耐候性、耐磨性及耐腐蚀性等。经试验验,氟碳涂料的预期防腐寿命可达50年,适应于室外或潮湿环境的钢结构,是目前较为理想、有发展前途的一种防腐方法。该涂料在欧美发达国家已开始普及,而在国内则刚刚开始使用,而且氟树脂以为主,使得该涂料价格偏高,因此,有待于进一步研制、开发和普及使用。

　　无锡喷锌喷铝专业施工钢结构单位

　　3 电力设施防腐措施电力行业在我国国民生产生活中越来越占据重要、起着经济发展排头的作用。基于电力设施一旦投入使用中少遇到停运检修的情况, 尤其是输、变电结构中钢结构本身受大气温度影响冷热交替、并经常受雨水或其他介质水的影响;长期暴露于空气中, 耐候等级要求也较高;因此充分考虑各种介质的腐蚀, 兼顾考虑结构应力腐蚀和缝隙腐蚀, 尽量做到在使用期间内免维护、达到全寿命期防腐的要求。在输变电工程钢结构防腐技术中一般采用第二中方法, 表面金属保护层防腐法, 该方法采用防腐性金属作为保护层, 是在钢材基体表面覆盖一层比铁 (Fe) 更活跃的金属元素作为阳性层。防护层通常采用的金属层是锌, 其腐蚀机理是利用锌 (Zn) 的电电位比铁 (Fe) 低, 当外界环境存在电化学腐蚀时, 锌 (Zn) 是阳先受到腐蚀, 而金属铁 (Fe) 是阴受到保护从而对基体起到电化学保护作用[2,3]。

　　产品热喷锌技术要求１喷砂工艺参数设备表面喷砂除锈,达到标准Sa3级，粗糙度Rz60－100um；２喷锌工艺参数①压缩空气压力: 0.5-0.8MPa；②喷涂距离: 150－200mm；③电源喷涂工作电压为:18-30V，电流:100-180A；④喷涂角度: >60°，尽可能接近90°。⑤基表温度: 喷涂过程中基体表面温度 <200℃⑥喷涂环境:气温 5℃相对湿度 ≤80%空气扬尘 ，无风力 ≤5级。