丽江闸门喷锌喷铝专业施工单位

　　与现有技术相比，本发明的有益效果是涂层为50％的锌和50％的铝(体积比)组成表面涂层为典型的锌铝伪合金；锌铝合金涂层的耐腐蚀性，是纯锌涂层的6-7倍，是纯铝涂层的3倍，其防腐期限可长达50年以上；由于是锌铝伪合金，对基材纯净度要求没有喷铝那么苛刻，同时喷涂锌铝涂层比喷涂纯锌减少了氧化锌对人体和环境的污染；使用锌铝合金涂层的总厚度可以比喷纯锌和纯铝涂层厚度分别减少1/2和1/3，可节约锌材和铝材消耗，相应成本可节约35％以上。

　　难，必须到热镀厂，工件受热槽大小限制，现场不能施工，有热变形现象。难，火焰热喷锌:10㎡/h，电弧喷锌:50㎡/h易，普通油漆涂装要求，可在工厂及现场方便施工，高压无气喷涂机200~400㎡/h维修难度较难，必须彻底打磨至钢铁本体，维修难度较大。难，不可能回厂重镀，采用普通涂料维护后，防腐周期缩短。难，维修困难、无法重涂。易，具有良好重涂性能，重涂前处理要求低。全寿命使用较高，全寿命周期内多次重涂维护，直接简介损失较大，费用较高。中等，长效防腐，避免多次维护，破损维修费用高，不适用多种土壤腐蚀环境，使用收到一定限制。

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　　但是目前的电弧热喷涂技术存在着以下缺陷，使用的金属丝材料，目前于用相同材质的两根金属丝(如锌、铝、不锈钢、铝青铜等)引弧进行热喷涂，在工件表面不能形成强抗腐蚀的复合伪合金涂层，因而为达到防腐要求，一般单一丝材涂层的厚度较厚，防腐的年限较短，对基材表面纯净度处理要求比较苛刻；第二，用的电弧喷涂设备，目前功率小，效率低，喷枪雾化程度差，送丝力度不足，不适用于大面积和长距离送丝的现场施工作业要求。

　　2 电弧喷涂:电弧喷涂防腐原理是利用电弧喷涂设备, 对两根带电的金属丝进行加热、熔融、雾化、喷涂形成防腐涂层, 外加有机封闭涂层的防腐复合涂层, 该涂层的显著特点是: (一) 具有较的耐腐蚀寿命, 其防腐寿命可达到50年以上, 同时该防腐涂层在30年使用期内无须其它防腐维护, 30年以后的维护, 仅须在电弧喷涂层上刷封闭涂料, 无须重新喷涂, 实现一次防腐, 涂层经久有效。 (二) 电弧喷涂层与金属基体具有优良的涂层结合力, 金属喷涂层以机械镶嵌和微冶金与基体金属相结合, 在轻微的弯曲, 冲击或碰撞下也能确保防腐涂层不脱落, 不起皮, 结合牢固, 防腐有效, 这一点是其它表面防腐涂层无法达到的。 (三) 电弧喷涂锌, 铝涂层防腐原理为阴保护, 在腐蚀环境下, 即使防腐涂层部破损, 仍具有牺牲自己保护钢铁基体之效果。