菏泽喷锌喷铝专业施工钢结构公司

　　对工件的热应力没有影响,而氧一乙快火焰喷涂为火焰加热,丝材融化温度低,存在氧化、碳化等隐患,影响涂层质量.(5)可修复性强:钢结构件在加工、起吊、运输、安装过程中,涂层易被碰坏、划伤,电弧喷涂技术可以进行修复,保证了防腐体系的完整性和有效性；而热浸锌及玻璃钢等防腐技术本身无法进行修补,只能用喷涂或其它方法修复,势必增加设备投资.(6)普遍适应性好:电弧喷涂技术可根据腐蚀环境不同选用相应的耐蚀材料,工艺系统具有普遍适应性；热浸锌只能制备锌涂层,对于复杂的腐蚀环境,单一的锌涂层往往又难以适应,因此热浸锌防腐方法适应性较差.ZC-29锌采冷喷锌是一种高效重防腐材料.由纯度高于的锌粉、挥发性溶剂和高分

　　采用热镀锌工艺，工件受镀|大|槽长卓碜高的限制而采用喷锌、喷铝工艺则工件没有限制。采用热镀锌工艺，还存在现场修补问题。现场安装时焊缝、装卸、运输过程中的损坏，修补只能采用油漆，从而产生工艺突破口。如采用喷锌、喷铝工艺，则现场可采用喷锌、喷铝的方法进行修补，避免产生工艺突破口。由于热镀锌工艺的预处理采用酸洗、磷化，故工件表面没有毛糙度、涂层结合力较差。而喷锌、喷铝工艺的预处理采用喷砂，Sa≥2.5级，故工件表面有毛糙度，涂层结合力较好。抗拉强度≥0.6kg/mm2。

　　图1所示的两个浮筒置于大西洋四年, 黄浮筒和绿浮筒相同的形状大小和壁厚。其中, 黄浮筒采用冷喷锌防腐处理, 而绿浮筒则采用热镀锌处理。从图片的显示的结果可以看出:黄浮筒 (冷喷锌技术处理) 并没有明显的腐蚀痕迹, 而绿浮筒 (热镀锌技术处理) 在多处产生明显的腐蚀痕迹。图2照片中左边样品采用冷喷锌保护层防腐处理, 右边各组样品采用热镀锌保护层防腐处理, 两组样品分别处在盐雾腐蚀环境和气体腐蚀环境中的表征耐蚀性试验考核。从图示中明显看出在相同的试验考核标准中, 冷喷锌保护层防腐处理样品的防腐性能明显于热喷锌处理样品的防腐性能。尤其在气体腐蚀性环境试验中, 冷喷锌技术的防腐性能的优势性表现得更加明显, 因此冷喷锌技术更适用于输变电工程钢结构的腐蚀性防护处理。

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　　喷锌、喷铝工艺与同类工艺性能比较(热镀锌工艺)热镀锌工艺预处理采用酸洗、磷化工艺，工件表面会有酸、碱液的残余物，留下了腐蚀的隐患，使热镀锌层容易产生脱落.喷锌、喷铝工艺预处理采用喷砂工艺，故工件表面清洁毛糙，表面喷锌、喷铝后不会产生由内向外的腐蚀，从而不会产生锌层脱落现象。热镀锌工艺有一定的温度，约440℃左右，故工件热镀后会产生变形;而喷锌、喷铝工艺喷涂时的温度很低，工件表面温度＜80℃，因此工件不变形。

　　近年来桥梁工程领域中钢结构得到了越来越多的应用，随着社会经济的发展和技术进步，钢结构已成为现代大跨度桥梁的主要结构件。由于桥梁结构的要求和重要性，锌盾涂料作为一种新材料在桥梁钢结构腐蚀防护中有良好的应用前景。是对于需要重新防腐而又实施热镀锌和热喷锌的钢结构，应用锌盾涂料使用简单、操作方便、容易修补，有一定优势。锌盾涂料可以用于桥梁费索（斜拉索、主缆索股、吊索等）锚具、锚固系统的外层防护；可以用于悬索桥的埋件和索鞍索夹防护；可以用于桥梁钢塔、钢箱梁、钢桁梁、钢拱和其他钢结构的底层涂装防护。