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　　用电源,使带电的耐腐蚀金属丝材产生电弧熔化,在1/10001/10000秒内,熔融金属的高温液滴被压缩空气喷吹、雾化、喷涂至预先喷砂除锈的钢铁构件外表,形成纯度高、结合力强的机械一冶金结合喷涂层,它对活泼的钢铁基体具有阴极保护作用.然后在该喷涂层上均匀涂敷具有抑制腐蚀作用的专用封闭剂,它不仅能进一步隔绝腐蚀介质侵蚀基体钢铁,同时使电弧喷涂金属层与封闭涂层界面阻抗增大,耐腐蚀性能大为增强.电弧喷涂防腐涂层的防腐原理为机械屏蔽和阴极保护联合作用.当涂层发生破损、腐蚀介质存在时,金属喷涂层能够牺牲自己,保护钢铁基体不发生腐蚀；2.电弧喷涂长效防腐技术的突出特点(1)防腐寿命长:根据不同的腐蚀环境和具

　　3 使用抗腐蚀性的钢材只用抗腐蚀性的钢材, 主要涉及到就是耐候钢。隶属于特种钢材的耐候钢, 是在低碳钢或者是合金钢的基础上, 在其中添加其他具有防腐蚀性能的金属元素, 此类钢材会在大气作用下, 在其表面就会想成一层的防腐蚀保护膜, 其防腐蚀的功能将会高于普通材质的很多倍。另外此类钢材不用开展涂装的加工, 适宜露天的场所, 使用与桥梁的建设再合适不过了。但是其价格往往比较高, 在国内的使用不是很广泛, 基于此情况, 降低其成本就成了此类材料使用的关键。

　　在工业迅速发展的背景下又必是未来发展的趋向。冷喷锌已经作为一个可以逐步替代热喷锌的工艺，有着质量的性能。冷喷锌也叫电镀锌，是由高纯度锌粉，树脂和有机溶剂组成，不含铅，汞等重金属，有机溶剂中挥发物VOC排放少，对环境污染低。冷喷锌是通过电化学原理来进行工件表面防腐处理的一种工艺。冷喷锌主要通过电化学原理来进行防腐，因此锌粉与钢材的充分接触，产生电电位差，所以钢材表面处理也很重要的呢。热喷锌是单一锌层的牺牲阳保护，其耐腐蚀速度只取决于锌层的厚度及溶解速度而无机富锌除了锌层的保护，其复杂化学变化生成的硅酸锂、硅酸锌、碱式碳酸盐等能覆盖金属表面。其次，热喷锌的孔隙率较高(一般为3%～5%)，需另涂刷封闭剂而水性无机富锌漆膜的孔隙率较低(一般为1%以下)，因而可作热喷锌表面封闭剂。再则，热喷锌工艺复杂，需高温高压装置而无机富锌则喷涂、刷涂均可灵活操作，总的比较而言，无机富锌反而综合成本较低。热喷锌原理概括说就是先利用高压空气和管道将砂粒吹到工件表面除掉金属表面锈和氧化皮，同时对表面增麻为热喷涂层增加吸附力，然后利用氧气、乙炔或电热源（大型工件采用电加热，中小型采用氧气、乙炔加热）通过压缩空气和专属工具（喷枪）将锌雾化超高速喷到金属表面。

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　　一方面，经过封闭处理的涂层可以起到物理覆盖作用。将钢铁与水和空气等腐蚀介质隔离开来，从而起到防护作用；另一方面，当涂层有孔隙、裂纹或损坏时，由于锌和铝的电化学性能比较活泼，电电位比钢低，构成腐蚀电池时，锌或铝是负，铁是正，锌、铝失去电子，变成离子进入电解质溶液中而被腐蚀，其自由电子流向钢铁，使钢铁化而受到保护。铝是一种活性很强的金属，很容易与氧结合，生成一层致密、坚硬的氧化保护层，较好的铝涂层进一步氧化。而且喷涂过程中，铝变成负电性更强的活化状态，能的对钢铁基体起阴保护作用。喷涂后采用低粘度涂料，对涂层进行封孔处理并加一、二道面漆，成为以金属为基础的复合涂层，将进一步提高涂层防蚀能力，延长保护周期。

　　在受保护阴 (钢筋) 及辅助阳将发生下述电化学反应:受保护阴 (钢筋) : 上述反应将提高钢筋周围混凝土的p H值, 将引起钢筋的重新再钝化以及氯离子界限反应浓度的提高。 氯气将会生成:

　　阳材料将会发生腐蚀:

　　这些基于主动控制思想的电化学方法主要包括:阴保护法;混凝土电化学碱化法和混凝土电化学除氯法。

　　阴保护法阴保护的基本机理是基于外加电流化, 使部电池的阴区域达到其阳开路电位, 使表面变成等电位, 而且腐蚀电流流动。与“牺牲阳”法相比, 采用外加电流阴保护方法的优缺点如表1所示。自上世纪90年代以来, 阴保护法不仅应用于已受腐蚀结构来控制结构的腐蚀速率, 而且还应用于新建结构 (可称为“阴防护”) , 并取得良好的效果。目前, 外加电流阴保护系统已应用于我国长的海湾桥梁-杭州湾跨海大桥。