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通过合理的涂层设计,目前电弧喷涂长效防腐涂层体系自身的耐蚀寿命达50年以上,是重防腐油漆的4-5倍,热浸镀锌的23倍,玻璃钢涂层的23倍.因此电弧喷涂防腐技术使钢结构件的使用寿命由1015年提升到半个世纪以上.(2)与金属基体的结合力高:电弧喷涂层与基体以机械热镶嵌和微冶金结合共同作用,涂层表现出较高的结合力,是火焰喷涂的3倍,大大超过了国家标准,在所有防腐涂层里结合力最高.(3)生产效率高:电弧喷涂长效防腐技术同氧一乙快火焰喷涂相比,电弧喷涂为双丝送入,单机生产效率提升了34倍.(4)涂层质量好:电弧喷涂加热丝材方式为电弧加热,丝材融化温度高,融化均匀,喷涂致密,涂层质量稳定,
各国热喷防腐标准规定不同涂层体系及其腐蚀年限的对应关系,并且明确规定只有热喷涂层才或提供20a以上的腐蚀保护。这些都为电弧喷涂防腐涂层提供了设计依据和质量,也为热喷涂防腐在煤矿钢结构上应用提供了有价值的应用实例旁。在欧洲和北美地区钢结构件的防腐发展过程,20世纪40年代为油漆防腐,50-70年代为重防腐涂料防腐、热浸锌防腐、火焰喷涂防腐、电弧喷涂防腐并存。80年代后,电弧喷涂防腐技术得到广泛应用。我国目前煤矿钢结构仍大量采用涂料重防腐,由于其防腐寿命较短,且后期维护费用庞大,维护期间严重影响生产等,因此已越来越显现出限性。
⑸的效果, 热镀锌工艺在镀锌工程中要对构件进行酸洗除锈以及镀锌后产生大量的废液给生产和周边环境带来一定的污染, 而冷喷锌技术几乎不产生废液或者产生少量的废液, 产生良好的效果 (如表1所示) , 因此该技术能较好的解决相应的施工工艺、热变形以及问题。5.2 经济比较 采用冷喷锌工艺, 省去了传统热镀热喷所需要的大量升温能耗, 费用更低, 经济性能。经过咨询钢结构加工厂, 目前市场上热镀锌价格为2500元/吨, 历史上高有过3000元/吨;电力定额对钢结构加工为综合造价, 没有单列热镀锌价格, 技经人员一般认为目前热镀锌价格也为2000~3000元/吨;另外, 不论何种防腐方式, 与钢材厚度有关, 都表现为钢材厚度大防腐单价高, 钢材厚度小, 防腐单价低。
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无论是施工方,还是工程使用方,对防腐涂层进行质量检测时,采用较为精密的检测手段和设备,而在目前,很多的钢结构制作厂家或工程使用方对工程施工时如何检测防腐涂层的性能,基本没有很好的重视,有的干脆根本就没有检测设备或条件。这也是很多钢结构服役期寿命大大缩短,并可能造成破坏的灾难事故发生的主要原因之一。钢结构防腐工程与钢结构的运行和寿命的保障密切相关。应加强钢结构制作与维护过程中的防腐施工管理与监督,在钢结构的设计与制作过程中,有防腐工程技术人员和专家的参与或指导。目前,在国内,电弧喷涂防腐技术受到了越来越广泛的注意,与涂装技术的有机结合,将更加具有市场的优势。
施工计划:1、该项目在正常营业的情况下施工,因此,施工大致在夜间分段、分区域进行。初步定在晚10点至次日6点钟,具体时间有待与业主沟通。 2、施工区域下方采用隔离,围挡,严禁人员穿行。 3、成品保护措施:游泳池内,采用橡皮筏,搭铺轻型板材支撑,连同泳池周边设施用彩条布满铺,遗撒物污染。
4、施工区域:上下采光板之间,采用大芯板或轻型板材满铺在下龙骨及承重部位,斜杆中段搭设定制的挂钩。